[發明專利]廢水處理方法

無效

• 申請號: 92100458.3
• 申請日: 1992-01-19
• 公開（公告）號: CN1063469A
• 公開（公告）日: 1992-08-12
• 發明（設計）人: 陳榮祥;李成中;陳錫泉;孫寶芳
• 申請（專利權）人: 杭州市東南環保工程技術研究所
• 主分類號: C02F1/463
• 分類號: C02F1/463
• 代理公司: 杭州市專利事務所
• 代理人: 馮新偉,陳長泉

本發明涉及環境保護的廢水處理，尤其適用于染料生產或紡織印染的廢水處理。

印染、染料工業產生的廢水含有大量的有害物質，直接排放，會造成嚴重的環境污染。通常采用電凝聚法進行廢水凈化處理。電凝聚法是采用鐵或鋁板作為電極，廢水中的污物作為電解質。在直流電作用下，電極板解釋出亞鐵（鋁）離子，廢水中分解出氫氧離子和氫離子，對廢水中的污物進行氧化、還原，亞鐵（鋁）離子與氫氧離子化合成氫氧化物的膠體。這種膠體是很好的凝聚劑，能使廢水中的污物凝聚成大顆粒。氫離子向負極遷移時得到電子生成氫氣，產生大量氣泡，與廢水中凝聚的污物顆粒粘附上浮，使廢水中的有害物質成為浮渣，便于排除。經電凝聚法清除浮渣的廢水經過濾后排放。但是電凝聚法的電耗量隨著廢水中有害物質含量增大而直線上升，如廢水的COD≤500mg/L時，每噸廢水處理的電耗量為0.15～0.4KWh;COD＝500～1000mg/L時，每噸廢水處理的電耗量為0.4～0.8KWh;COD＞1000～3000mg/L時，每噸廢水處理的電耗量為0.8～1.8KWh。由于印染或染料生產的廢水中的有害物質濃度較高，所以電凝聚法的電耗量和極板的耗量也很大。如何降低電耗量和極板耗量是降低電凝聚法處理廢水成本的關鍵。

本發明的目的在于選擇一種價廉的混凝劑，以及應用這種混凝劑處理廢水，降低廢水的COD。這種混凝劑可以作為電凝聚法處理廢水的預處理的混凝劑。

電凝聚法處理廢水過程中化合成的Fe（OH）₃或Al（OH）₃是很好的凝聚劑。在電凝聚過程中，只有部分與有害物質進行凝聚作用，尚有大量的Fe（OH）₃或Al（OH）₃隨廢渣排出。通常這種廢渣被丟棄，并且需化費大量的人力和費用。本發明的實現方式就是利用電凝聚法處理廢水時產生的這種廢渣作為混凝劑，用于攪拌沉淀預處理廢水，然后用電解主機電解，再經過濾后排放或回收。

本發明的優點在于利用電凝聚法處理廢水產生的廢渣，作為混凝劑，用于廢水處理，可以降低廢水的COD，使電解主機處理廢水的電耗量和極板耗量大為降低。以廢治廢，節約廢水處理的成本，同時為電凝聚廢渣找到了出路。

實施例1，治理印染或染料廢水，取電凝聚處理廢水產生的廢渣作為混凝劑，投放到印染或染料廢水中，進行攪拌沉淀預處理。這種混凝劑的投放量是將電凝聚處理廢水時產生的廢渣全部投入預處理的廢水中。攪拌時間為2-5分鐘，然后將水排入沉淀池或就地沉淀10～15分鐘，達到國家排放標準的上清液經過濾后排放或回收對未達標的廢水，進行電凝聚法處理，即用電解主機進行電解。由于廢水經過攪拌沉淀預處理，使廢水的COD大大降低，從而電凝聚的電耗量和極板耗量也大為降低。如果廢水的COD為1500mg/L，經攪拌沉淀后，按COD去除率70%計算，廢水中的有害物質的COD降至450mg/L，這時再用電解主機處理廢水，電耗量為0.15～0.4kwh/t。經電解主機處理的廢水，達到國家排放標準的，過濾后排放或回用。

本發明所述的電凝聚廢渣也可作為氣浮法處理印染、染料廢水的混凝劑和PH調節劑。