[發明專利]密閉油站的調速式集輸新工藝

無效

• 申請號: 92100062.6
• 申請日: 1992-01-13
• 公開（公告）號: CN1064663A
• 公開（公告）日: 1992-09-23
• 發明（設計）人: 左輝芬;楊作雄;馬世俊
• 申請（專利權）人: 大港石油管理局勘察設計研究院
• 主分類號: B67D5/00
• 分類號: B67D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明論及一種油站油氣集輸新工藝。

本發明屬于油田油氣集輸工藝類。

目前，油田采用的閥門調節式油氣密閉集輸工藝，存在著耗電多，生產過程不穩定，故障頻率高的弊病，不能滿足油氣密閉集輸需要。

本發明的目地是為油站油氣密閉集輸提供一種新的工藝，以達到節電，降耗和安全可靠的油氣密閉集輸。

附圖1為本發明的工藝流程示意圖。全部工藝裝備是由密閉分離容器1，液位檢測儀2、控制儀3、無級調速裝置4以及輸油機泵組5組成。

如圖1所示，當油氣水混合液由C口進入密閉分離容器1后，在1內氣相和液相分離。氣相A在上部，液相B在下部，其分界面為圖上須線所示。（以下簡稱液位高度，即分界面距容器底部高度）正常生產狀態下，應是液位高度始終保持在規定值的范圍內。自力式調節閥D，保持了密閉分離器內規定的壓力值。氣體并經此閥門進入氣網。液體由出口管線E進入輸油泵5，并被泵至輸油管網。欲使液位高度始終保持在規定范圍內，就必須使密閉分離器容器在單位時間內進入量和輸出量相等，即單位時間內的進入量等于泵的排出量。單位時間的進入量是不控制的變量，因此泵的排出量也就必須是在受控狀態下與進入量準同步變化的變量，方能達到液位高度始終保持在規定值范圍的要求，形成密閉流程的正常生產狀態泵排量的受控方式有兩種一種是目前調節密閉集輸工藝所采用的控制泵出口閥門開度來改變管路特性，間接控制泵的排量的方式。另一種則是本發明采用改變泵的轉速，直接控制泵的排量的方式。

本發明以密閉分離器的液位高度做為控制泵排量的信號源。當密閉分離容器1由進口C的進入液量增加時，液位趨于升高，這一升值被液位檢測儀2測出，變為電信號傳至控制儀3，電信號經轉換放大后傳至無級調速裝置4，由4提高驅泵轉速，相應的增加了泵5的排量，使密閉分離容器1的輸出量與進入量達到新的平衡，液位高度則保持在規定值范圍之內。反之，密閉分離器1的進入液量減少時，液位高度趨向下降，這一下降值，仍經上述檢測儀2以及控制儀3又傳至無級調速裝置4，裝置4降低了驅泵轉速，相應的減少了泵5的排量，又使密閉分離器1的輸出量與輸入量達到新的平衡，仍使液位高度保持在規定值范圍之內。在這種動態變化過程中，密閉分離器的輸出量和輸入量的變化是準同步進行的，因此液位高度的變化值始終能保持在規定范圍之內，滿足了油氣密閉集輸的工藝需要。

與目前采用的閥門調節式油氣密閉集輸工藝相比，本發明的優點在于：（1）節電因省去了泵出口閥作調節排量用所造成的節流損失。（2）液位信號經處理后直接控制泵排量，靈敏度高，滿足油氣密閉集輸的需要。（3）控制系統沒有機械故障點，安全可靠。

本發明的實現，可利用現有的密閉分離器，選用不同型號的液位檢測儀，控制儀，變頻器或無級調速器以及機泵組即可組成。