[實用新型]紙漿復(fù)式除渣裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 91231663.2
• 申請日: 1991-12-13
• 公開（公告）號: CN2106850U
• 公開（公告）日: 1992-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃樹智;張培恒;史希水;王洪都
• 申請（專利權(quán)）人: 淄博輕工機(jī)械廠桓臺分廠
• 主分類號: D21D5/00
• 分類號: D21D5/00
• 代理公司: 淄博市專利代理事務(wù)所
• 代理人: 許光耀

本實用新型屬于造紙工業(yè)中的紙漿除渣裝置。

國內(nèi)造紙廠對紙漿除渣凈化工序，一般采用傳統(tǒng)的三級除渣系統(tǒng)來實現(xiàn)，即用二段圓柱形或錐形除渣器分別除渣。漿池中的漿料經(jīng)一斷除渣器后，一部分良漿收回，其余排入漿池，進(jìn)入漿池的漿料及渣再由二段除渣器除渣，依次共進(jìn)行三次，完成除渣過程。全過程為開放式的，每次除渣時，漿料是由靜定狀態(tài)轉(zhuǎn)化為具有一定速度的渦旋狀態(tài)，能耗大。漿位不穩(wěn)定，纖維流失多，效率低。國外可使用的紙漿除渣器是由多段多級組成，適于大工業(yè)生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴。

為避免上述不足之處，本實用新型的目的在于提供一種過程封閉、復(fù)式組合、動力消耗低，纖維流失少，凈化效率高的紙漿復(fù)式除渣裝置，適用于中小型造紙企業(yè)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)特征如下。

紙漿復(fù)式除渣裝置屬于生產(chǎn)過程封閉型，為二段三級除渣的組合形式。如圖1、圖2所示，它包括機(jī)架，管道6，一段柱形除渣器1，二段錐形除渣器5，以及與除渣器相連通的射流抽渣器2，抽氣分離器3和三級排渣器4。為實現(xiàn)生產(chǎn)過程封閉，各部分的相應(yīng)位置是這樣布置和連通的：一段柱形除渣器上設(shè)有進(jìn)漿口良漿出口，在下段尾錐處設(shè)有尾漿出口，其出口經(jīng)管道與射流抽渣器的進(jìn)渣口連通，射流抽渣器上設(shè)有兩個出渣口，其中一個出渣口與抽氣分離器的進(jìn)渣口相通，抽氣分離器的出渣口與第一級輕渣排渣器的進(jìn)渣口連通，射流抽渣器的另一出渣口，經(jīng)旋流兩通管分別與第二級重渣排渣器的進(jìn)渣口和二段錐形除渣器的尾漿進(jìn)漿口相通，二段錐形除渣器的出渣口與第三級中渣排渣器的進(jìn)渣口相通。各部分均由管道連接。

本實用新型的各部件結(jié)構(gòu)如下。

如圖3所示，一段柱形除渣器，由上段柱形體和下段錐弧形體組成。上段設(shè)有進(jìn)漿口，良漿出口，下段設(shè)有尾漿出口，上段柱形體內(nèi)裝有三層隔套。

如圖4所示，射流抽渣器的內(nèi)腔分為三段，左右兩段呈喇叭形狀，中間一段由管形喉管連接，喇叭口一端為進(jìn)水口，進(jìn)水口內(nèi)裝有喇叭形收縮管，另一端及其一個側(cè)面各設(shè)有出渣口，射流抽渣器的另一側(cè)設(shè)有進(jìn)渣口。

抽氣分離器呈圓罐形，如圖5所示。上部設(shè)有出氣口和進(jìn)渣口，下部設(shè)有排渣口，一端設(shè)有進(jìn)水口。

與抽氣分離器相通的二段錐形除渣器的結(jié)構(gòu)如圖7所示。在錐形除渣器的上部設(shè)有尾漿進(jìn)漿口和出漿口，下部錐口處設(shè)有出渣口，錐體內(nèi)壁裝有橡膠內(nèi)襯。

分別與抽氣分離器、射流抽渣器、二段錐形除渣器相連通的三級排渣器如圖2、圖6所示，排渣器均為圓罐形，兩端各設(shè)有進(jìn)渣口和排渣口，一側(cè)裝有進(jìn)水口及視鏡。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

圖1紙漿復(fù)式除渣裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2紙漿復(fù)式除渣裝置各部件相互位置平面示意圖。

圖3一段柱形除渣器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4射流抽渣器內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5抽氣分離器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6排渣器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7二段除渣器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1一段柱形除渣器，2射流抽渣器，3抽氣分離器，4排渣器，5二段錐形除渣器，6機(jī)架管道，7一段柱形除渣器良漿出口，8尾漿出口，9進(jìn)漿口，10內(nèi)隔套，11射流抽渣器右喇叭內(nèi)腔，12進(jìn)水喇叭形收縮管，13中間管形喉管，14左喇叭內(nèi)腔，15抽氣分離器進(jìn)渣口，16進(jìn)水口，17排渣口，18出氣口，19排渣器進(jìn)渣口，20視鏡，21出渣口，22進(jìn)水口，23二段錐形除渣器出漿口，24橡膠內(nèi)襯，25出渣口，26尾漿進(jìn)漿口。

紙漿復(fù)式除渣裝置的工作過程如下：

由除渣泵輸送來的漿料，首先進(jìn)入一段柱形除渣器的下側(cè)進(jìn)漿口，漿料沿筒體內(nèi)隔套運(yùn)行，經(jīng)渦旋分離，良漿由上側(cè)出漿口流出，及時從除渣系統(tǒng)中脫離出來。剩余的流體雜志及伴隨它的部分良漿，直接進(jìn)入射流抽渣器內(nèi)，被稀釋的漿渣在喉管的作用下，被分離成輕、中、重三級。一部分中漿渣進(jìn)入二段錐形除渣器內(nèi)，良漿及時分離出來被收回，剩余的中渣進(jìn)入排渣器，由排渣口排出；被射流分離器分離出的重渣直接進(jìn)入第二級重渣排渣器中，由排渣口排出；被射流分離器分離出的輕渣及空氣，在抽氣分離器的抽吸作用，經(jīng)抽氣分離器進(jìn)入第一級輕渣排渣器內(nèi)，由排渣口排出。完成了除渣凈化過程。在排渣器上還設(shè)有視鏡，便于觀察內(nèi)部渣液存貯多少，以便及時排出。從漿料進(jìn)料到出良漿和排渣，全過程為封閉型，采用二段三級方式。

本實用新型的優(yōu)點：

由于采用了復(fù)式組合和過程封閉的方式，結(jié)構(gòu)合理、性能好，達(dá)到了紙漿凈化效率高、動力消耗低、纖維流失少的目的。節(jié)省了尾渣池，及阻塞現(xiàn)象，生產(chǎn)場地清潔，操作方便。

實施例：