[實(shí)用新型]立式鋼筋彎箍機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 91206117.0 | 申請(qǐng)日: | 1991-04-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN2088005U | 公開(kāi)(公告)日: | 1991-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 潘世武;王興維 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西省渭南地區(qū)建筑機(jī)械廠 |
| 主分類號(hào): | B21F1/00 | 分類號(hào): | B21F1/00;E04C5/16 |
| 代理公司: | 渭南地區(qū)專利事務(wù)所 | 代理人: | 王水霞 |
| 地址: | 714000 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 立式 鋼筋 彎箍機(jī) | ||
本發(fā)明涉及一種建筑機(jī)械,具體為一種鋼筋彎箍機(jī),可將鋼筋在0-180°范圍內(nèi)彎箍任意角度。
鋼筋彎箍機(jī)械一般由動(dòng)力、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)及工作圓盤(pán)幾部分組成。現(xiàn)有的鋼筋彎箍機(jī)一般通過(guò)拔盤(pán)連桿機(jī)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)使工作賀盤(pán)往復(fù)旋轉(zhuǎn),在圓盤(pán)的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,使鋼筋彎曲。此機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)在于(1)傳動(dòng)系統(tǒng)功率損耗高。(2)工作圓盤(pán)的復(fù)位也需動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。(3)圓盤(pán)在旋轉(zhuǎn)中放料工作不安全。(4)鋼筋彎箍角度取決于連桿滑塊與拔盤(pán)的中心距離,調(diào)整比較麻煩。
本設(shè)計(jì)的目的在于提供一種方便調(diào)節(jié)彎箍角度,工作安全的立式鋼筋彎箍機(jī),其設(shè)計(jì)方案如下:
動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)采取一級(jí)鏈輪和一級(jí)齒輪傳動(dòng),在鏈輪與齒輪之間的花鍵軸上有一離合器控制,由齒輪帶動(dòng)工作圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。工作圓盤(pán)上有沿圓盤(pán)徑向調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)套,及外沿圓周可調(diào)節(jié)的定位銷,檔料板固定在機(jī)架上不動(dòng),操作時(shí),將鋼筋放置在檔料板與中心柱之間,開(kāi)動(dòng)電機(jī),關(guān)閉離合器,軸套隨工作圓盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)以中心柱為支點(diǎn),檔料板和轉(zhuǎn)套的扭矩為動(dòng)力將鋼筋彎曲,定位銷決定著彎曲的角度,當(dāng)鋼筋彎曲到預(yù)定角度時(shí),定位銷將離合器打開(kāi),工作圓盤(pán)與動(dòng)力脫離。
在工作圓盤(pán)的背面主軸承套上有一凸輪結(jié)構(gòu),該凸輪與一鋼絲彈簧連接,工作時(shí)該凸輪隨工作圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將彈簧拉開(kāi),一但工作圓盤(pán)與動(dòng)力脫離,在該彈簧的回力下工作圓盤(pán)反向轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪將頂起剎車制動(dòng)機(jī)構(gòu)使工作圓盤(pán)自動(dòng)復(fù)位,以便在停止?fàn)顟B(tài)下取料和放料。
該裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)定位方便,可使鋼筋的彎箍角度在0-180°范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié);(2)工作圓盤(pán)的復(fù)位不需動(dòng)力,自動(dòng)完成;(3)工作圓盤(pán)在靜止?fàn)顟B(tài)取料和放料工作安全;(4)動(dòng)力的功率損耗少。
以下結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)該發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為立式鋼筋彎箍機(jī)的縱部結(jié)構(gòu)圖,(兼作摘要附圖)。
圖2為工作圓盤(pán)的正面視圖。
圖3為工作圓盤(pán)的后面視圖。
見(jiàn)圖1立式鋼筋箍機(jī)由工作圓盤(pán)11、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)14和支撐整個(gè)機(jī)器的機(jī)架19組成。參見(jiàn)圖2工作圓盤(pán)的中心凸出部位為工作臺(tái)面,外沿2延伸為周齒結(jié)構(gòu),在外沿2圓周上與工作臺(tái)面垂直方向有若干定位孔3,另有一個(gè)定位銷29可插入任一定位孔中固定,定位銷的位置決定著彎箍鋼筋的角度。工作圓盤(pán)11支撐在機(jī)架上部的主軸8上,在主軸和圓盤(pán)中心之間有軸承9和軸承蓋10,在圓盤(pán)中心靠近工作臺(tái)面方向固定有中心柱7,工作圓盤(pán)可以以主軸8和中心柱7為中心旋轉(zhuǎn)。在工作圓盤(pán)的正面沿一徑向方向有一凹槽鑲嵌著轉(zhuǎn)套軸和轉(zhuǎn)套4,并且可沿該凹槽徑向調(diào)節(jié)固定轉(zhuǎn)套軸和轉(zhuǎn)套的位置,位于工作臺(tái)面上的檔料板5由檔料滑軸及套固定在機(jī)架12的頂端,由調(diào)節(jié)手柄1調(diào)節(jié)檔料板的高度。
動(dòng)力傳輸系統(tǒng)是由電動(dòng)機(jī)21帶動(dòng),電動(dòng)機(jī)支撐在電機(jī)座20上。電動(dòng)機(jī)軸的端部固定有小鏈輪22,該小鏈輪通過(guò)鏈條23帶動(dòng)大鏈輪24,而大鏈輪24的中心固定在一個(gè)花鍵軸12的左端,花鍵軸12又由軸承25和軸承座27固定在機(jī)架的中部,在花鍵軸另一端固定有傳動(dòng)齒輪15,該傳動(dòng)齒輪15與工作圓盤(pán)外沿的周齒輪相齒接。在花鍵軸的中間有一牙嵌離合器16,該離合器由離合桿17通過(guò)離合器拔叉26控制其離合,離合桿17由固定塊18和固定塊30固定在機(jī)架19上,另外位于工作圓盤(pán)周邊的定位銷29通過(guò)離合器碰塊28可將離合器碰開(kāi)。
制動(dòng)系統(tǒng)在工作圓盤(pán)的后邊參見(jiàn)圖3、圖1,制動(dòng)座32固定在機(jī)架上其內(nèi)有制動(dòng)滑軸31,該滑軸可在制動(dòng)座32內(nèi)上下滑動(dòng),滑軸的下端有一滑動(dòng)小輪34其上端有制動(dòng)塊33和制動(dòng)橡膠閘皮36。在工作圓盤(pán)與機(jī)架主軸8之間的軸承蓋10上固定一凸輪6,凸輪與一鋼絲彈簧固定,彈簧的另一端固定在機(jī)架上。制動(dòng)系統(tǒng)的滑動(dòng)小輪34與該凸輪接觸并可其上滾動(dòng)。
操作時(shí),將要彎箍的鋼筋置于中心柱7與檔料板5之間,根據(jù)鋼筋需要彎箍的角度確定定位銷29的位置。啟動(dòng)電機(jī),并操縱離合桿17使離合器16閉合,鏈輪通過(guò)花鍵軸齒輪帶動(dòng)工作圓盤(pán)及圓盤(pán)上固定的轉(zhuǎn)套4一起轉(zhuǎn)動(dòng)。使鋼筋以固定不動(dòng)的中心柱為支點(diǎn),以檔料板和轉(zhuǎn)套的扭矩為動(dòng)力使鋼筋彎箍,當(dāng)彎箍到頂定的角度時(shí),定位銷29即將碰撞離合器碰塊28,使離合器分離,隨即切斷工作圓盤(pán)的外動(dòng)力。位于軸承蓋10上的凸輪在隨工作圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)將固定在其上的鋼絲彈簧拉開(kāi),當(dāng)工作圓盤(pán)在失去外動(dòng)力時(shí),在彈簧的作用下工作圓盤(pán)反向轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪逐漸頂起制動(dòng)滑軸31,并由制動(dòng)塊和櫞膠閘皮給工作圓盤(pán)一個(gè)較大的摩擦阻力,使工作圓盤(pán)停止4在原位,以便靜止?fàn)顟B(tài)下取料和放料。
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