[發明專利]一種制造多孔金屬的方法

無效

• 申請號: 91106901.1
• 申請日: 1990-12-27
• 公開（公告）號: CN1022768C
• 公開（公告）日: 1993-11-17
• 發明（設計）人: 徐家慶;徐雍;汪京心
• 申請（專利權）人: 江蘇工學院
• 主分類號: C22C1/08
• 分類號: C22C1/08
• 代理公司: 江蘇工學院專利事務所
• 代理人: 王鑫德,曹煥元

本發明涉及到一種制造多孔狀金屬體的方法。

JP64000236提供了一種制造多孔狀金屬體的方法。該方法中首先向泡沫塑料中注入漿態陶瓷，再經焙燒得到多孔陶瓷，然后利用壓力注入金屬熔液，待其冷凝后去除陶瓷而形成三維網狀的多孔狀金屬體。該方法的缺點在于加工工藝較復雜，并且難以形成復雜形狀的零件。

Us????Patent????3236706也提供了一種制造多孔狀金屬體的方法。該方法是將鹽粒置于所需形狀的空腔內，注入金屬熔液以形成金屬與鹽粒的復合體，然后加水溶化復合體中的鹽粒，得到孔洞相通的多孔狀金屬體。用該方法所形成的金屬體的孔為多棱形，因而金屬體的強度較弱，并且鹽具有腐蝕性，它易對金屬體產生侵蝕破壞。

本發明的目的就在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種工藝簡單，能加工復雜形狀的并且具有均勻圓整相通孔洞的金屬零件的多孔狀金屬體制造方法。

本發明的目的通過下列措施來達到：所選物料為一種或幾種分子式都為mAl₂O₃、nSiO₂·xH₂O的高熔點粉狀硅鋁氧化物混合物，在其中加入水或含有水溶性性粘結劑的水溶液，采用旋轉滾動或攪拌后成型的方法將其制成顆粒狀物料，可根據需要在其物料上敷上一層石墨粉末料，烘干后將顆粒狀物料緊實填入需形狀的鑄型中，在壓力或負壓狀態下注入金屬熔液，將冷凝后的顆粒狀物料與金屬的復合體置于一水槽中，采用壓力流水或輔以振動使復合體中的顆粒狀物料潰散分離出來以形成多孔狀金屬體。

下面結合實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1：首先將熔點大于1250℃的Al₂O₃·4SiO₂·4H₂O或Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O的粉狀硅鋁氧化物或它們兩者的混合物裝入一旋轉容器中，轉動容器的同時噴入霧狀水，由于硅鋁氧化物遇水具有較強的親和力，從而粉狀物料在容器內不斷滾動與霧狀水液結合而形成顆粒物料，為使形成的顆粒狀物料強度更佳，可在水液中加入一定比例的水溶性粘結劑，即噴入的為霧狀含有水溶性粘結劑的水溶液，本實施例使用的水溶性粘結劑為水玻璃。實驗證明，當水玻璃粘結劑占水溶液的比例為3-30%，噴入的水玻璃水溶液與粉狀物料的比例為1∶3～1∶10時，所形成的顆粒狀物料性能最佳。將顆粒狀物料篩分，按所需其直徑可為1～2mm或2～3mm，在100～200℃的溫度下烘烤1小時。將烘烤后的物料進一步篩分，去除粉末狀物質，裝入所需形狀的鑄型內，振動并補加物料，直至鑄型內緊密地裝滿物料，為防止顆粒狀物料在澆鑄金屬熔液時上浮或外漏，在鑄型澆鑄口上封以一耐高溫的篩網。在澆鑄之前可以將裝有物料的鑄型在50～400℃溫度下預熱半小時至一小時，也可以直接進行澆鑄。澆鑄時，采用0.4～0.8N/mm²的壓力或在負壓狀態下將低熔點的Al、Mg、Sn、Pb、Zn金屬或它們的合金澆鑄入鑄型，本實施例中將720℃左右的ZL104鋁合金溶液澆注入鑄型。待冷凝后將鋁合金與物料的復合體置于一水槽中。由于顆粒狀硅鋁氧化物物料的熔點高于鋁合金的熔液溫度，它的形狀保持不變，且它遇水之后又會自行潰散，所以在水槽中的流動水的作用下，復合體中的顆粒狀物料會漸漸分離出來，也可以使水槽中的流動水加上一定的壓力或輔以機械振動復合體以加速顆粒狀物料的分離速度。將物料全部分離出來后即得一孔洞均勻圓整相通的多孔狀鋁合金體。孔洞大小及孔隙率的調節可以通過對顆粒狀物料的大小的調節而實現。該實施例可用于制造消音器和金屬煤氣燃燒器。