[發明專利]丙綸細有色短纖維的紡紗方法

無效

• 申請號: 91106064.2
• 申請日: 1991-03-27
• 公開（公告）號: CN1065299A
• 公開（公告）日: 1992-10-14
• 發明（設計）人: 白文大
• 申請（專利權）人: 遼陽紡織廠
• 主分類號: D01G37/00
• 分類號: D01G37/00;D02G3/00;D01G9/04;D01G15/00;D01H5/00
• 代理公司: 遼陽專利事務所
• 代理人: 吳曉東

本發明是一種紡織行業的丙綸細有色短纖維的紡紗方法。

丙綸是聚丙烯纖維的俗稱，這種纖維在化纖生產中，過去只能紡出6D以上的粗短纖維和長絲，這種粗纖維只能用來織編織袋、裝飾布、地毯等一類的粗檔織物，所以限制了丙綸纖維產品的種類發展。隨著我國化纖事業的飛速發展，丙綸可紡出2D以下的細纖維，這對于擴大丙綸纖維的應用領域，增加商品的多樣化，解決紡織行業的原棉緊缺的問題有著重要意義。

目前在國外美國海軍的保暖裝已全部采用丙綸纖維制做，在奧運會上用丙綸制成的運動衫，稱為“超級內衣”，短衣褲每套高達100美元。用丙綸纖維做成的服裝其特點有穿著舒適，輕便，透氣性好，不吸濕，導濕導汗性強，而且易洗易干，所以用丙綸纖維做成功能性的服裝是非常受歡迎的。

要開發丙綸纖維在服裝行業的發展，首先要解決紡織行業的紡紗問題，國外目前已有紡丙綸紗的廠家如意大利的HIMON公司，它的方法是在棉紡設備上進行的，但它的方法由于設備和工藝的多方面原因，對我國來說是不合適的。

本發明的目的旨在解決丙綸細有色短纖維利用我國現有國產紡棉設備，探索出一套紡紗的工藝方法，紡出適合于織造行業， 服裝行業，工業用布等方面的用紗，以節省設備投資，提高丙綸纖維的織物檔次，滿足人們對丙綸纖維向功能化、多樣化商品發展的需要。

根據丙綸纖維蓬松性大，集合性抱合力差，成卷、成網、成條，成紗困難，特別是加入色母粒后的有色纖維性能又有變化的特點，本發明的解決方案包括工藝部分條件的設計和所用設備的部分改革，其具體方案如下：

一、工藝部分

本發明的工藝方法與棉紡基本相似，但在清花工序前增加了對原料的予處理工藝，所以本發明的工藝方法過程是：予處理-清花-梳棉-并條-粗紗-細紗-絡筒-成包。

對丙綸纖維原料纖維的要求標準：

纖度：1.2D-1.98D，

長度：36.6mm-40mm，

卷曲度＞8個/25mm，

比電阻＜10″Ω

相對強力：4.1-4.5g/D

伸長：40-60%

含油量：6.5-8.5%

色澤：各種顏色

1、予處理工藝方法：為了保證成紗質量，經抽樣檢查的原料按纖維的質量、色澤、含油量大小、卷曲數的不同進行合理配棉，加入的回花棉要進行0.5-1%的補加油劑，并且在使用前必須經打包壓緊，避免回花棉的蓬松度大，影響棉卷均勻度。由于纖維在運輸和存放過程中油劑的揮發，含油量達不到所需要求，易產生靜電，本發明采用了對原料的給水處理，在原料進入清花前進行噴霧給水，使含水率在3-5%內。

2、清花工藝方法：丙綸纖維蓬松性好，一般不需要強烈開松，在蓬松度差時宜采用二個清點，利用國產設備A₀₀₄-A₀₀₆B-A₀₃₆（一）-A₀₉₂-A₀₇₆;在蓬松度較好時，宜采用一個清點，利用國產紡棉設備A₀₀₄-A₀₀₆B-A₀₉₂-A₀₇₆即取消A₀₃₆;在多種顏色同時紡紗時宜采用超短流程清鋼聯，利用國產設備為A₀₀₂-A₀₀₆（一）-A₀₉₂C-CA₀₁₂-FA₂₀₁梳棉機四臺。采用梳針式打手，其速度為：豪豬打手的速度是600-700轉/分，清棉打手兩個清點為800-900轉/分，一個清點時為900-1000轉/分。由于丙綸維雜質少，為了節約用棉降低成本，所以各個塵棒隔距應減少或者封閉，其它分梳隔距按紡棉隔距＝原料纖維長度+系數的公式而定。丙綸比重小，但與金屬摩擦易產生靜電，故吸棉風扇速度為1200轉/分。成卷是丙綸純紡在清化工序的關鍵，由于丙綸纖維蓬松性強，回彈力大，回潮率為零，易產生靜電，因此成卷較為困難，而且容易粘連，所以在設計棉卷定量在400g/m左右，緊壓羅拉加壓在1000kg/cm²以上，制卷中夾粗紗條4-6根以防粘連，棉卷長度控制在20-25m范圍，棉卷制成后用襯有塑料布的包卷布包扎好，以防松散和保持水份。

3、梳棉工藝方法：