[發(fā)明專利]玻璃熔窯橫焰池窯雙通道蓄熱室

無(wú)效

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• 申請(qǐng)日: 1991-09-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN1071148A
• 公開(kāi)（公告）日: 1993-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊輝
• 主分類號(hào): C03B5/04
• 分類號(hào): C03B5/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

平板玻璃廠，大型的容器玻璃廠，顯像管外殼玻璃廠，以及少部分玻纖廠均采用橫焰窯（玻璃熔窯橫焰蓄熱式池窯的簡(jiǎn)稱，下同）橫焰窯和其他池窯一樣，具有熱耗高，熱效率低等缺點(diǎn)，此外，由于周期性的換向，還造成溫度制度的周期波動(dòng);粉塵飛揚(yáng)對(duì)格子體的侵蝕和堵塞格子體，而需頻繁熱修，而造成在該段時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)制度的暫時(shí)性破壞。因此，提高熱效率，減少溫度制度波動(dòng)的次數(shù)和幅度，降低粉塵飛揚(yáng)對(duì)格子體的侵蝕和堵塞，縮短熱修時(shí)間和減少熱修次數(shù)就成為橫焰窯的一些急待解決的問(wèn)題，本發(fā)明的目的擬在對(duì)上述問(wèn)題作出一定程度的解決。

本發(fā)明不適用煤氣（發(fā)生爐煤氣，城市煤氣）作燃料的玻璃池窯的蓄熱室。

本發(fā)明既可為玻璃廠新建時(shí)采用，亦可作玻璃廠改擴(kuò)建時(shí)采用，采用本發(fā)明所設(shè)計(jì)的蓄熱室時(shí)小爐接口的蓄熱室最好采用箱式蓄熱室。

本發(fā)明如圖將蓄熱室設(shè)為兩段，即改為雙通道，把雙通道的較矮的通道布置在小爐底極下面（亦可部分在小爐底極下，部分在池窯底下，只要不妨礙鋼結(jié)構(gòu)的支承即可）煙道布置在窯的中心的線兩側(cè)，當(dāng)然，這樣做要求適當(dāng)加長(zhǎng)小爐的水平通道，較矮的通道和較高的通道的聯(lián)接采用現(xiàn)有馬蹄焰窯的雙通道蓄熱室的聯(lián)接方式，這樣，既便于蓄熱室的熱修（原橫焰窯不能采用雙通道蓄熱室的原因主要就是考慮不便于熱修），也加長(zhǎng)了煙（空）氣流路程，從而改變了平板玻璃池窯（橫焰池窯）不能采用馬蹄窯的雙通道蓄熱室的局面。

本發(fā)明由于加長(zhǎng)了煙（空）氣流程，增加了格子體的體積，使現(xiàn)有蓄熱室在不增加高度的情況下，亦可使蓄熱室格子體受熱比表面可達(dá)國(guó)外（30-40）的標(biāo)準(zhǔn)，從而使熱效率提高而降低能耗，對(duì)于國(guó)內(nèi)浮法玻璃廠，如需將蓄熱室建筑在地平面以下，而不希望土方挖掘量太大，并有較高的格子體受熱比表面，可以降低蓄熱室高度，從而降低工程造價(jià)，也可降低建廠對(duì)地下水位的要求。

本發(fā)明由于蓄熱室格子體比表面積較大，可以蓄積較多的熱量，所以可以延長(zhǎng)換向周期，至于換向周期時(shí)間的最佳值可由生產(chǎn)實(shí)踐決定換向時(shí)間的最佳值，這樣一來(lái)，較長(zhǎng)換向周期內(nèi)溫度制度波動(dòng)相對(duì)于原先（未采用雙通道蓄熱室）在波動(dòng)幅度和波動(dòng)次數(shù)上減小。同時(shí)，由于煙氣流程較長(zhǎng)，也不致由于煙氣加熱蓄熱室格子體時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使熱耗增加。

本發(fā)明由于采用雙通道蓄熱室，可以合理調(diào)節(jié)換向時(shí)間，待到較高段蓄熱室底部（最下層格子體）溫度升高到使各種粉塵飛揚(yáng)變成液體從格子體表面流溢時(shí)換向，即可較大程度地避免格子體的侵蝕和格孔的堵塞。

本發(fā)明能縮短熱修時(shí)間和減少熱修次數(shù)，基于本發(fā)明采用雙通道蓄熱室，較高的一段溫度比矮段溫度高，所以較矮的一段堵塞的可能性較少（因?yàn)榇蟛糠址蹓m落在較高段落蓄熱室格子體上），所以無(wú)需象較高的一段那樣偶有幾次熱修，在熱修時(shí)，可以只折開(kāi)較高的一段蓄熱室格子體，而不必扒開(kāi)較矮的一段蓄熱室格子體，所以可以縮短熱修時(shí)間，由于操作作業(yè)周期能避免格子體的迅速侵蝕和堵塞，所以可以減少熱修次數(shù)，當(dāng)然，這樣要求磚材的材質(zhì)能抗高溫，上部格孔應(yīng)砌筑的大一些，以防頂部溫度過(guò)高、燒塌頂部蓄熱室格子體。