[發(fā)明專利]電化鋁復(fù)寫打印箔及其生產(chǎn)工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 91104842.1 | 申請(qǐng)日: | 1991-07-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN1068777A | 公開(公告)日: | 1993-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張文煥 |
| 主分類號(hào): | B41N1/12 | 分類號(hào): | B41N1/12;B32B27/08 |
| 代理公司: | 廣州市專利事務(wù)所 | 代理人: | 羅慶西,周永強(qiáng) |
| 地址: | 510240 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電化 復(fù)寫 打印 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明涉及一種裝璜打印復(fù)寫材料,特別是一種具復(fù)寫打印功能的電化鋁箔。
公知的電化鋁燙印箔,是在聚酯基膜上,依次有蠟隔離層、顏色過濾層、真空鍍鋁層和熱熔性粘合膠層。這種結(jié)構(gòu)的電化鋁箔,應(yīng)用在紙張制品的印刷上,必須使用昂貴的專用設(shè)備-電化鋁燙印機(jī),并在使用前,預(yù)先制好圖文金屬模塊,然后將金屬模塊,安裝在大功率的加熱夾具上,印刷時(shí),金屬模塊的溫度,應(yīng)始終保持在100°~120℃的范圍內(nèi),金屬模塊對(duì)電化鋁箔的壓力應(yīng)控制在0.4-0.6巴之間,兩者的壓合時(shí)間約為0.3-0.5秒。通過上述條件,使處于表層的熱熔性粘合膠層熔化,連同顏色過濾層、真空鍍鋁層和蠟隔離層等結(jié)構(gòu),按圖文模塊的痕跡,完整地從聚酯基膜上分離出來,并轉(zhuǎn)印于被印刷的紙張制品上。顯然,要獲得清晰的圖文轉(zhuǎn)印效果,必須要有一套嚴(yán)密的電化鋁燙印箔的制造工藝、燙印工藝和一臺(tái)性能嚴(yán)格的燙印機(jī),此外,這種燙印工藝的流程較長(zhǎng),使用條件也帶有局限性。
本實(shí)用新型的目的,是提供一種新型的電化鋁箔及其生產(chǎn)工藝,將這種新型電化鋁箔作為轉(zhuǎn)印材料時(shí),既無需使用燙印機(jī)和預(yù)制印刷圖文的金屬模塊,又能在常溫條件下,只要對(duì)其稍加壓力(如用硬筆尖寫字、手動(dòng)打字機(jī)打印頭打字、電腦或電傳打印機(jī)的觸針打字的壓力),便能在復(fù)寫件或打印件上,復(fù)寫或打印出具有電化鋁效果的圖文。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:采用壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電化鋁燙印箔的熱熔性粘合膠作為這種新型電化鋁箔的表層,其下各層,包括真空鍍鋁層、顏色過濾層、蠟隔離層和聚酯基膜等的結(jié)構(gòu)和成份,與傳統(tǒng)的電化鋁燙印箔相同。本發(fā)明所指的壓敏性丙烯酸酯類合成樹脂涂料,主要由下列成分組成:(重量比)
1)軟化點(diǎn)為25°~45℃的丙烯酸酯類合成樹脂??6-8%。
2)萜烯樹脂或松脂??0.6-1.2%
3)無機(jī)填充料??1.7-3.9%
4)有機(jī)溶劑??86.9-91.6%
本發(fā)明所指壓敏性丙烯酸酯類合成樹脂涂料,是特指具下列特性的合成樹脂涂料:將其涂布在具聚酯基膜、蠟隔離層、顏色過濾層和真空鍍鋁層的電化鋁箔半成品上作為表層制成的新型電化鋁箔,這種新型電化鋁箔用作轉(zhuǎn)印材料時(shí),在常溫條件下,只使用硬筆尖寫字的壓力、或手動(dòng)打字機(jī)打印頭打字的壓力、或電腦(電傳)打印機(jī)觸針打印的壓力,便能連同真空鍍鋁層、顏色過濾層和蠟隔離層,依復(fù)寫或打印的圖文痕跡,完整地從聚酯基膜上分離出來,清晰地轉(zhuǎn)印在印刷件上,轉(zhuǎn)印后,用橡皮不易將其從印刷件上擦掉。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
1,使用時(shí),不需要特殊的設(shè)備和額外的能源消耗,也無需預(yù)制圖文金屬模塊;
2,可在常溫條件下用輕如硬筆尖寫字的壓力,便能在印刷品上轉(zhuǎn)印出五彩繽紛的、具電化鋁效果的裝飾性圖文;
3,可在任何場(chǎng)合下,隨時(shí)使用。
以下結(jié)合對(duì)附圖的說明,給出實(shí)施例。
圖1為市售電化鋁燙印箔斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為電化鋁復(fù)寫打印箔斷面結(jié)構(gòu)示意圖;
(1)聚酯基膜、(2)蠟隔離層、(3)顏色過濾層、(4)真空鍍鋁層、(5)熱熔性粘合膠層、(6)壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料層。
電化鋁復(fù)寫打印箔,依次由聚酯基膜(1)、蠟隔離層(2)、顏色過濾層(3)、真空鍍鋁層(4)和壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料層(6)構(gòu)成,其中,聚酯基膜(1)、蠟隔離層(2)、顏色過濾層(3)和真空鍍鋁層(4)的材料配方和制造工藝與公知的電化鋁燙印箔相同,只有表層與之不同,即采用壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料層(6)代替電化鋁燙印箔的熱熔性粘合膠層(5)。壓敏型丙烯酸酯類合成樹脂涂料的制備和涂布工藝如下:
A:制備:
1、配方:(重量比)
1)丙烯酸酯樹脂??6-8%
2)萜烯樹脂??0.5-0.9%
3)松脂??0.1-0.3%
4)水合硅酸鋁??0.2-0.4%
5)碳黑??1.5-3.5%
6)甲苯??20-80%
7)甲醇??4-6%
8)乙醇??8-12%
2、配制法:
a)準(zhǔn)確稱取水合硅酸鋁與碳黑于器皿中,加入半量甲苯、甲醇和乙醇,開動(dòng)轉(zhuǎn)速至少為5,000轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機(jī)攪拌至少20分鐘后備用;
b)將稱好的萜烯樹脂、松脂和剩余的半量甲苯、甲醇和乙醇讓其充分溶解后備用;
c)將丙烯酸酯樹脂和a)、b)兩液混合后,用攪拌機(jī)以至少100轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌至少20分鐘即成。
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