[發明專利]工藝玻璃表面快速制畫方法無效
| 申請號: | 91103696.2 | 申請日: | 1991-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN1058181A | 公開(公告)日: | 1992-01-29 |
| 發明(設計)人: | 薛聿 | 申請(專利權)人: | 薛聿 |
| 主分類號: | B44D2/00 | 分類號: | B44D2/00;B44F9/00;B41M1/34 |
| 代理公司: | 湖北省專利事務所 | 代理人: | 張安國 |
| 地址: | 430022 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 工藝 玻璃 表面 快速 方法 | ||
本發明涉及裝飾圖樣在表面上快速制畫技術,特別是涉及在玻璃、大理石或金屬表面制作花紋圖案技術。
長期以來,在玻璃表面上制作圖案的方法,常用的有橡膠制版噴砂法及腐蝕法二種。橡膠制版噴砂法,系把刻好圖案的薄橡膠版,覆蓋在玻璃表面,用噴槍或噴砂機噴磨數次,揭下橡膠版,玻璃表面即留下與版面一致的花紋,因為橡膠版是手工刻制的,畫面一般是較簡單的圖案,觀賞效果及成本也都不夠理想。
玻璃腐蝕工藝又稱爛花,工藝程序比較復雜,需要涂蠟,用工具沿畫稿線條劃破蠟面至玻璃表面,再用氫氟酸,腐蝕約4小時后,用水沖洗掉氫氟酸,清除玻璃表面石蠟,然后用金剛砂磨玻璃表面成毛面,經過腐蝕后的畫面線條呈凹狀,可不受金剛砂的摩擦,因而保住了畫面,整個工序需要2天多時間,玻璃厚度一般要5mm以上。這種方法的優點是能制作較精細的畫面,缺點是工序長、復雜,氫氟酸毒性大,玻璃破損和廢品率高,成本高,不能定型批量生產。
近年來,CN86105808公開了一種在玻璃表面噴字畫的方法,具體做法是用毛筆蘸著硅酸鈉液體在玻璃表面上書畫出圖案,趁溶液未凝固前,在上面撒細金剛砂使其與硅酸鈉同時凝固,再將此玻璃用噴槍或噴砂機噴磨至毛面,然后把經過噴砂處理的玻璃置于水中浸泡以除去硅酸鈉及金剛砂,得到工藝玻璃成品。此法的優點是繪畫人用毛筆直接在玻璃板上繪圖案,可方便的修改不理想之處,從而使畫面格調豐富,形式多樣,但是每片玻璃都必須書畫一遍、速度慢,不適用于大片玻璃和大型成批生產,成本高。
本發明的目的是要克服上述幾種方法的缺點,提供一種能快速在玻璃、大理石或金屬表面上制字畫的方法,該方法具有成本低廉、工藝簡單,效率高,便于成批生產、材料無毒,畫面能豐富多彩的特點。
本發明是以如下方式實現的,首先,制作能細膩表達畫面及文字的絲印版,再用能在皮革上印刷的A乳膠,(如浙江江山市生產的A乳膠),摻入5%燥油,調勻成乳膠漿;把絲印版置于玻璃或大理石、金屬面上,取適量的乳膠漿于絲網版上用刮子將乳膠漿刮下、版中的畫面即刷在玻璃面上,10分鐘后放在噴槍或噴砂機上噴磨2-3分鐘,此時玻璃或大理石,金屬面都已成毛面,而經乳膠漿印成的畫面不被磨蝕,保持完好,但膠漿粘著力及韌性都已降低,用任何扁薄器具如牛角刮刀、薄鐵皮等將畫面膠鏟除,即得到所需要畫面的工藝玻璃或大理石、金屬制品等,一塊玻璃加工時間約15分鐘,若成批生產,平均每片玻璃加工時間才幾十秒鐘。
1公斤調制好的乳膠漿,成本約80元,可以制作0.5平方米的畫面300多個,每個畫面僅需花費0.2元左右,便宜且無毒。
本方法比腐蝕法工效高百倍,且無毒,破損率低;與橡膠制版噴砂法相比,圖案形式可多樣化,具有更好的藝術效果,與CN86105808用筆蘸硅酸鈉書畫于玻璃面上后噴砂成字畫相比,本法可機械化成批生產,效率高,成本低。
實施例1
首先制作絲印版,選用80至100目的尼龍絲網繃緊在比畫面大的木框上,用市售感光膠均勻涂刷在絲網兩面,在暗室內涼干待用。用描圖紙將設計或選用的畫面用濃墨繪制好,作為底片。制版時,先將描好的圖紙平放在玻璃板上,再將涂有感光膠的絲網壓在底片上,用燈光爆光,然后將爆過光的絲網用水沖洗凈、涼干,即得所需畫面的絲印版。一個版可反復使用數百次,乃至千次以上。
選用具有所需圖案的絲印版,通過絲印版將畫面用浙江江山生產的A乳膠加5%的燥油調制的乳膠漿料印在玻璃面上、涼干10分鐘,如所印的畫面有缺陷,可以作局部修改,甚至全部除掉再印,然后用噴槍或噴砂機對玻璃表面進行2-3分鐘的噴磨處理,噴砂壓力為3公斤/厘米2,噴砂機轉速1400轉/秒,玻璃行速400厘米/分。噴磨處理完后,用扁薄鐵片之類器物將印制的畫面除掉,即成為藝術性強,耐觀賞的玻璃工藝品。
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