[實用新型]無上橫梁高剛度軋機

無效

• 申請號: 90222380.1
• 申請日: 1990-10-22
• 公開（公告）號: CN2088460U
• 公開（公告）日: 1991-11-13
• 發明（設計）人: 顧元韜;王孟碩;劉二鈞
• 申請（專利權）人: 首都鋼鐵公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B1/16
• 代理公司: 首都鋼鐵公司專利代理事務所
• 代理人: 李本源

本實用新型屬于軋輥水平排列的金屬軋機，特別適用于線材或類似的小截面材料的軋制，由機架、軋輥及其軸承箱和調整附件等組成。

提高軋機的剛度是獲得高精度線材和提高軋制工藝穩定性的前提。理論和實踐說明，提高軋機剛度，可通過增加軋機機架截面和縮短應力線兩個途徑完成，增加機架截面積，使機架粗大笨重，合理地縮短應力線就成了軋機設計研究中的新方向，國內外出現了各樣的短應力線軋機，無上橫梁軋機就是其中一種式樣。《線材生產》（治金出版社1983、1）第339頁10－72圖的軋機，就是一種無上橫梁軋機。“軋機上軸承支承在耳軸上，耳軸和一個軋輥支架連成一體，靠斜楔固定在立柱上，它用一個簡單的斜楔施以預緊力，斜楔的上端向內傾斜，設想十分巧妙”。中國專利公報公告號CN20427580的無橫梁高剛性軋機是與上述基本相同的軋機。但此軋機結構還較復雜，輥縫間隙還用螺柱調整，因此，軋機的剛度、精度有待提高。

本實用新型的目的是設計一種制造成本低，軋機應力線短，剛度大，又可帶有預緊力，產品精度高，又適合舊軋機改造的無上 橫梁軋機。

本實用新型的無上橫梁軋機，現結合實例的附圖一加以說明。軋機的機架結構由機架1，上輥及其軸承箱2，下軋輥及其軸承箱3，下軋輥調正裝置4，銷緊裝置5和軋輥軸向調整裝置6等主要零部件組成。軋輥和傳動系統是現有技術，在說明書中不再涉及。

本實用新型的無上橫梁軋機機架是開口機架，在機架的兩個立柱的內側面上，設有對稱的單燕尾槽，其作用是安裝和固定軋輥及其軸承箱，單燕尾槽的上面為斜面，下面與槽底面垂直，斜面與槽底面之間的夾角為82－78°，槽深視軋機大小而定，一般為40－60mm。單燕尾槽內裝有鎖緊裝置5軋輥軸承箱和墊片7。安裝上輥時利用水平尺找平，保證軸承允許的傾斜偏差，為保證調心，下輥軸承座是圓弧面，上輥墊7和壓下斜塊10底面為圓弧面，但實踐證明，上輥找平后足可保證調心，避免了件7件10弧形面的加工困難。機架立柱上還裝有軋輥軸向調整裝置，可以使用各種現有技術。下軋輥及軸承箱安裝和固定在下輥調正裝置上或者機架窗口的底面上，下輥調正裝置可以使用現有各種技術實現，本實用新型則建議用斜塊滑動式。

本實用新型的軋輥軸承箱用鋼坯加工而成，軸承箱的橫向長度要與窗口尺寸匹配。鎖緊裝置的結構如附圖二所示，它安裝在上輥軸承箱和機架單燕尾槽斜面之間，鎖緊裝置由對稱斜銷8，斜塊10、11和鎖緊螺栓9組成，斜銷8的縱向截面呈等腰梯形，底 角為78－82°，斜銷中間有穿過鎖緊螺栓9的通孔，下斜塊10是把矩形板的一面加工成與對稱斜肖斜面相配的對稱斜面（如圖4），上斜塊11為雙面斜塊，如圖3所示，其上斜面與單燕尾槽的斜面相匹配的單斜面，下斜面是與對稱斜銷斜面相匹配的對稱斜面。用調節鎖緊螺栓對軋機施以預緊力和保證軋機的安全。

本實用新型有以下的優點和效果：

一、生產試用證明，軋出的產品精度高，產品尺寸公差為±0.4m／m的，為99.8％，其中占90％以上的為±0.3m／m以上的。

二、軋機剛度高，紅坯尺寸變化小，減少憋、卡鋼事故，提高了軋制成材率和鋼產量；目前在我廠一個車間使用復二重精軋，毛軋機上，年產已破40萬噸，成材率一般穩定在96.8％左右。

三、本實用新型無上橫梁軋機結構簡單，軋輥更換方便，預組裝簡化，現場安裝調正勞動強度減輕。

四、本實用新型無上橫梁軋機結構簡單，加工成本低，并適合舊軋機的改造。

實施例：本實用新型分兩大類，第一類是上軋輥及其軸承箱固定，下軋輥可調整；第二大類是下軋輥固定式，另外，把一、二類結合在一起構成三輥無上橫梁軋機。其軋機的調心同上所述。

實施例1，具體結構如附圖一所示，此軋機上軋輥及其軸承箱固定，下軋輥用下調正裝置4使下輥上下移動，調整輥縫，上軋輥軸承箱箱上有吊耳12，通過鎖緊裝置5，吊耳12，墊片7，將 上軋輥及其軸承箱2安裝和固定機架1的單尾槽內，調換不同厚度的墊，可適應軋輥輥徑的變化。

實施例2，軋機結構如附圖4所示，此軋機也是一種上輥固定式，其特點是機架二立住內側有支持上輥的機架臺13，在機架臺13的上面是單燕尾槽的垂直側面，上軸承箱無吊耳，整體安裝固定在單燕尾槽內，用下調正裝置調正輥縫。