[實(shí)用新型]熱浸滲管串片焊接式熱交換器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 90216362.0
• 申請(qǐng)日: 1990-07-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2071776U
• 公開(kāi)（公告）日: 1991-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王萬(wàn)祥;楊景真;劉宗茂;張名貴;毛磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北機(jī)電學(xué)院材料工藝系
• 主分類號(hào): F28D1/02
• 分類號(hào): F28D1/02
• 代理公司: 河北省專利事務(wù)所
• 代理人: 劉仲辰

本實(shí)用新型屬于一種熱交換裝置構(gòu)件，特別適用于采暖系統(tǒng)中的鋼串片式散熱器。

在住宅及其它場(chǎng)所采暖系統(tǒng)所用的散熱器，其導(dǎo)熱管和管外壁的散熱肋片的結(jié)合，常采用直接機(jī)械加工（或鑄造）成型，也有的散熱器是將散熱肋片與導(dǎo)熱管以過(guò)盈配合的方式裝配成型（如串片式散熱器）。這些傳統(tǒng)的散熱肋片與導(dǎo)熱管的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。如整體成型散熱器，其加工制造難度大，而裝配成型的散熱器則會(huì)在使用中，因長(zhǎng)時(shí)間頻繁的熱脹冷縮，導(dǎo)致散熱器的肋片與導(dǎo)熱管分離，影響肋片的散熱效果，既使是用填充鋁粉加粘合劑等方法，也不能有效地解決散熱肋片與導(dǎo)熱管的結(jié)合問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用浸滲法在導(dǎo)熱管外表面形成可與散熱肋片熔焊聯(lián)接的金屬膜層，該膜層因與導(dǎo)熱管外壁形成冶金結(jié)合，可以將金屬肋片牢固地熔焊在導(dǎo)熱管上。該聯(lián)接結(jié)構(gòu)不僅特別適用于串片式散熱器，而且能廣泛地在其它各種類型的熱交換器上應(yīng)用。

本實(shí)用新型的聯(lián)接結(jié)構(gòu)是：

在導(dǎo)熱管（1）的外表面為可焊接用的金屬膜層（2），散熱肋片（3）與導(dǎo)熱管外表面為溶焊式聯(lián)接。

導(dǎo)熱管的外表面是將鉛－錫合金熔液用熱浸滲法，分兩次在導(dǎo)熱管外壁（4）所形成的冶金結(jié)合膜層，該膜層總厚度約為20－100mm；散熱肋片（3）串接在導(dǎo)熱管外表后，在加熱爐中進(jìn)行加熱溶焊。

本實(shí)用新型的附圖是串片式散熱器的剖視圖。

附圖給出的是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。對(duì)其結(jié)構(gòu)及聯(lián)接方式說(shuō)明如下：

將串片式散熱器的導(dǎo)熱管，在常溫下進(jìn)行除污去銹處理后，在導(dǎo)熱管外表浸涂飽和的ZnCl2或SnCl2溶液，做為助鍍劑。烘干后，將導(dǎo)熱管放入浴槽中在200－300℃溫度下進(jìn)行兩次熱浸滲，浴槽中裝有熔融態(tài)的鉛－錫合金液體。待導(dǎo)管外表面形成鉛－錫合金的冶金結(jié)合膜后（膜厚度約為30μm），取出導(dǎo)熱管冷卻至常溫，稍加除瘤整理后，穿入低碳鋼肋片。肋片與導(dǎo)熱管可為過(guò)盈配合或常規(guī)緊配合。在穿片的同時(shí)或穿片之后，于肋片與導(dǎo)熱管的結(jié)合處噴涂助焊劑。

把上述配置完整的串片式散熱器放入加熱爐中，在200℃左右的溫度下，使散熱肋片與導(dǎo)熱管焊接結(jié)合。

對(duì)其它各種類型的熱交換器，均可采用以上浸滲導(dǎo)熱管，串接散熱肋片和整體熔焊的方式，將熱交換器的導(dǎo)熱管和散熱肋片焊接結(jié)合。其具體的浸滲條件，導(dǎo)熱管外表面的冶金結(jié)合膜厚度和溶焊溫度可因熱交換器的形狀、材質(zhì)等而各不相同。

本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步是：

1、由于導(dǎo)熱管外表面的金屬膜層使管壁和散熱肋片形成了固溶體合金焊接結(jié)合，其再結(jié)晶溫度較低。不會(huì)因長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)的熱脹冷縮而使散熱肋片和導(dǎo)熱管開(kāi)裂。保證了串片式散熱器的熱交換效果。可充分利用該類散熱器制造工藝簡(jiǎn)單、重量輕、散熱面積大和耐壓高等特點(diǎn)。

2、熱浸滲管串片焊接式熱交換器，可在不更換原有過(guò)盈結(jié)合的設(shè)備基礎(chǔ)上加工制造，其滲浸－串片－焊接成型方法簡(jiǎn)便易行，散熱肋片和導(dǎo)熱管的溶焊聯(lián)接結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于其他各種類型的熱交換器。