[實用新型]機械式氣動型自動送鉆裝置

無效

• 申請號: 90214389.1
• 申請日: 1990-07-30
• 公開（公告）號: CN2073027U
• 公開（公告）日: 1991-03-13
• 發明（設計）人: 曹揚;董德亮;吳志康
• 申請（專利權）人: 泰州市鋒陵動力公司
• 主分類號: E21B19/08
• 分類號: E21B19/08
• 代理公司: 泰州市專利事務所
• 代理人: 王云鵬

1、一種由氣馬達(4)、行星齒輪系、差動齒輪系、蝸輪(6)、蝸桿(7)、超越離合器(14)及鋼絲輪(15)所組成的機械式氣動型自動送鉆執行裝置，其技術特征在于氣馬達(4)的結構為轉子葉片式；行星齒輪系由齒輪(5)、三只行星齒輪(2)以及內齒圈(1)組成；差動齒輪系由齒輪(11)、差動行星齒輪(9)以及內齒圈(10)組成；蝸桿(7)與花鍵(17)設計為一整體，蝸桿(7)與蝸輪(6)相嚙合；超越離合器(14)由星輪(27)、壓縮彈簧(28)、外圈(29)以及滾柱(30)組成；氣馬達(4)轉子軸通過鍵與行星齒輪系的齒輪(5)相連接，行星齒輪系中的三只行星齒輪(2)的三只齒輪銷(3)各與內齒輪(18)的三個銷孔過盈配合；而花鍵孔(16)與內齒輪(18)做成一整體，花鍵孔(16)與花鍵(17)相嚙合裝配；花鍵(17)與蝸桿(7)做成一體，蝸桿(7)與蝸輪(6)相嚙合裝配，蝸輪(6)上開有三個孔，上面裝有三個齒輪軸(8)，齒輪軸(8)的另一端空套著三只行星齒輪(9)；超越離合器(14)的外圈(29)與鋼絲輪(15)通過鍵連在一起。

2、根據權利要求1的自動送鉆執行裝置，其技術特征在于所屬的氣馬達（4）由出氣口（20）、進氣口（21）、葉片（22）、轉子（25）、彈簧（23）、支承筒（24）和殼體（26）組成；轉子（25）與轉子軸相配合連接，并錯位地配鉆兩空間成90°的小孔，兩只彈簧（23）位于小孔內。每只彈簧（23）兩端各有一支承筒（24），支承筒（24）的底部與四只葉片（22）相接觸，葉片（22）安放在轉子（25）的四條對稱溝槽中，葉片（22）在彈簧（23）作用下與殼體（26）內壁相接觸。

3、根據權利要求1的自動送鉆執行裝置，其技術特征在于所屬的氣馬達（4）的轉子（25）與殼體（26）呈偏心狀態，偏心距離為4毫米。

4、根據權利要求1的自動送鉆執行裝置，其技術特征在于所屬的氣馬達（4）中的轉子（25）上對稱開有4條溝槽，槽內安放有4只葉片（22）。

5、根據權利要求1的自動送鉆執行裝置，其技術特征在于所屬的氣馬達（4）中的葉片（22）的外形尺寸為44.5×20×4.5毫米，葉片（22）的材質為玻璃鋼。

6、根據權利要求1的自動送鉆執行裝置，其技術特征在于所屬的行星齒輪（2）共有三只，行星齒輪（2）同時與內齒圈（1）及齒輪（5）相嚙合，行星齒輪（2）空套在齒輪銷（3）上，內齒圈（18）上有三個相間120°的φ6的銷孔，銷孔內有齒輪銷（3）。

7、根據權利要求1的自動送鉆執行裝置，其技術特征在于所屬的蝸輪（6）上開有三個裝齒輪銷（8）的銷孔，三個銷孔相互間隔120°。

8、根據權利要求1的自動送鉆執行裝置，其技術特征在于所屬的差動行星齒輪（9）空套在齒輪軸（8）上，同時與齒輪（11）及內齒圈（10）相嚙合，內齒圈（10）與外齒圈（13）制成為一體的雙聯齒輪。

9、根據權利要求1的自動送鉆執行裝置，其技術特征在于所屬的超越離合器（14）的三只彈簧（28）位于星輪（27）的三個小孔內，三個滾柱（30）分別位于星輪（27）與外圈（29）形成的三角槽中，三個滾柱（30）與外圈（29）相貼緊，外圈（29）上開有一鍵槽，鍵槽中的鍵與鋼絲輪（15）相連接。

10、根據權利要求1的自動送鉆執行裝置，其技術特征在于所屬的超越離合器（14）中的星輪（27）的外徑為31.5毫米，材料為20號鉻鋼；壓縮彈簧（28）由0.2毫米彈簧鋼絲繞制的，長度為25毫米，外徑為2.5毫米，圈數為19圈；外圈（29）的材料為20號鉻鋼；滾柱（30）長度為20毫米，直徑為4毫米，材料為15號軸承鋼。