[實用新型]泄油器

無效

• 申請號: 90214111.2
• 申請日: 1990-07-14
• 公開（公告）號: CN2073930U
• 公開（公告）日: 1991-03-27
• 發明（設計）人: 高環;高佃生;泮樂義;張志福
• 申請（專利權）人: 淄博石油機械制造總廠淄川分廠
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 淄博市專利代理事務所
• 代理人: 孫福林

本實用新型泄油器屬于鉆采設備的采油設備類。

現有技術所提供的有桿采油設備中的泄油器，有二大類，一類是一次性使用的，如憋壓式泄油器、撞擊式泄油器、支撐式泄油器，不能重復使用；另一類是能重復使用的，滑套類泄油器，其缺點是結構復雜，可靠性差。如爪式滑套泄油器，采用扭簧控制片狀爪的變徑和復位，當滑套因砂卡等原因，移動阻力較大時動作不靈失效。對泄油孔用橡膠材料密封，易老化，壽命短，不適應于熱采。

本實用新型的任務是提供一種新型滑套式泄油器，用金屬材料密封，耐磨、耐高溫、密封性能好，能重復使用，壽命長，適應于稠油、熱采。

附圖1：泄油器結構示意圖。

圖2：釋放接頭示意圖。

圖3：釋放接頭左視圖。

圖4；滑套示意圖。

圖5：泄油體示意圖。

本實用新型的技術方案結合附圖說明如下：

如圖1泄油器結構示意圖所示，本實用新型泄油器由泄油體11、上接頭1、下接頭12、滑套9與卡環限位套2、卡環3、彈簧壓環4、彈簧5、鋼球座環6、組裝的滑套機構及鋼球7、密封環10、釋放接頭8組成。上接頭1外徑有標準螺紋與泄油體11聯接，內徑有平式油管螺紋與出油管聯接。釋放接頭8如圖2所示，上端外徑有抽油桿螺紋13可與抽油桿聯接，另一端有抽油桿內螺紋15可與抽油泵泵軸聯接，外圓柱面削扁，便于安裝，中部圓柱體上開設如圖3所示的均布的圓環形軸向泄油孔14。釋放接頭8也可由抽油泵的柱塞代替。圖4所示的滑套9、內孔為圓形直孔，上端外徑有標準普通螺紋16，用于緊固卡環限位套2和彈簧壓環4，使卡環在其上定位，中部開設均布的長球槽17，長球槽外徑槽寬大于鋼球直徑，內徑槽寬小于鋼球直徑，可供鋼球7在槽內軸向移動。該部位裝有鋼球座環6，座環上開設均布的鋼球定位孔，鋼球在孔內可沿徑向自由移動，滑套下端有相對泄油孔對稱布置的兩級密封環槽18。圖5為泄油體示意圖，兩端唇口內徑有標準普通螺紋19，在內圓柱面上順次開設卡環槽20、21、22，各槽側有與內圓柱面夾角為α的斜面，還設有均布的泄油孔23。卡環限位套2外徑有圓環形迷宮槽，內徑有標準普通螺紋，唇口有定位環臺，可與滑套9螺紋緊固，使卡環限位套及卡環3得以軸向定位，卡環3是截面為矩形的開口圓環，彈簧壓環4外徑上開設圓環形迷宮槽，內徑上有標準普通螺紋與滑套聯接，可隨滑套軸向移動。

卡環和彈簧選用彈簧鋼，鋼球和滑套選用不銹鋼，密封環采用金屬材料，其他件均選用優質炭素鋼材料。

泄油器的上接頭1接出油管，下接頭12經一段油管與抽油泵聯接，用抽油泵柱塞代替釋放接頭時，可與抽油泵體聯接。釋放接頭8上端與抽油桿，下端與抽油泵泵軸聯接。

圖1所示釋放接頭的位置和雙點劃線位置，是抽油桿經釋放接頭帶動泵軸往復抽油正常運行的上死點和下死點。正常抽油時泄油器只起一段油管作用，不啟動泄油程序。當出現故障或正常維修，更換抽油桿或抽油泵時需將出油管中的原油泄回油井中，減輕提升重量，此時才啟動泄油器工作程序。將抽油桿上提帶動釋放接頭越過工作狀態上死點上行，釋放接頭便推動鋼球，帶動鋼球座環，壓縮上彈簧5彈簧儲存足夠的能量，經彈簧壓環迫使卡環沿卡環槽21槽邊斜面縮小直徑，退出卡環槽21，鋼球帶動滑套繼續上行，當卡環進入卡環槽20張開定位，使滑套停止上行，此時鋼球恰好被推入卡環槽21，鋼球所形成的通徑大于釋放接頭外徑，釋放接頭即能越過鋼球。卡環進入卡環槽20時，滑套上的密封環及滑套下端越過泄油孔23，此時油管中的原油經釋放接頭與滑套間隙及環形泄油孔14由泄油孔23流回油井，完成泄油任務。釋放接頭越過鋼球后，被壓縮的上彈簧5伸張，其彈力迫使鋼球沿卡環槽21槽側斜面退出卡環槽，回到泄油體內表面。停留在兩邊彈簧平衡位置。此時鋼球所形成的通徑小于釋放接頭外徑。故障排除后抽油桿使釋放接頭下行，推動鋼球下行，經鋼球座環壓縮下彈簧5帶動滑套下行，迫使卡環沿卡環槽20斜面縮小直徑，退出卡環槽，進入泄油體內表面隨滑套。下行，至卡環槽21立即張開定位，滑套回到原始位置，密封環封閉泄油孔23，此時鋼球恰好進入卡環槽22，擴大通徑讓過釋放接頭，回到正常工作死點。下彈簧5的彈力使鋼球沿卡環槽斜面退出卡環槽22，回到兩邊彈簧平衡位置。泄油器完成泄油復位的一個工作循環。