[實用新型]軸鍵槽對稱度量規無效
| 申請號: | 90213612.7 | 申請日: | 1990-07-23 |
| 公開(公告)號: | CN2080163U | 公開(公告)日: | 1991-07-03 |
| 發明(設計)人: | 李世功 | 申請(專利權)人: | 李世功 |
| 主分類號: | G01B3/30 | 分類號: | G01B3/30 |
| 代理公司: | 沈陽市專利事務所 | 代理人: | 徐薏華 |
| 地址: | 110024 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍵槽 對稱 度量 | ||
本實用新型涉及的是一種測量工具,它是用于按相關原則設計的軸鍵槽對稱度誤差的綜合量規。
按照《GB1183-80形狀和位置公差術語及定義》的規定,軸鍵槽相對基準軸線的對稱度定義是:鍵槽的中心面必須位于距離為公差值的兩平行平面之間,該兩平面對稱配置在通過基準軸線的輔助平面兩側。現有的測量方法是根據《GB1958-80形狀和位置公差檢測規定》進行的,通過定位塊模擬中心平面來測量,即將軸體置于平臺上兩個等高的V形塊上,并使基準軸線與平臺平行。再將定位塊安置于鍵槽中,轉動軸使定位塊素線與平臺平行,測得鍵槽兩端高度差h3-h1,再在鍵槽的任意部位測得高度h2,而后將軸旋轉180°,在另一側鍵槽任意部位測得高度h4,通過計算可得出對稱度誤差值。
這種測量方法的缺點是:(1)檢測工時多,一般檢測一根中型電機軸需兩人工作兩小時,即四個工時,勞動強度大;(2)檢測數據與實際誤差有差距;(3)只能在完工后檢測,如果工件對稱度不合格,也無法挽救;(4)普通鍵連接多數是用于滿足配合性能或裝配互換性的場合,這類場合形位公差多應用相關原則,現有方法未能體現這一情況。
本實用新型的目的是提供一種適合于對稱度定義、滿足相關原則、檢測簡便的對稱度綜合量規。
本實用新型是這樣設計的:它包括卡規、塞規和手柄??ㄒ幉糠殖砷T形,塞規部分成矩形板狀,位于卡規的中央(塞規相對卡規中心線對稱度達到工件對稱度15%),卡規的最小極限尺寸等于基準軸徑的最大極限尺寸,塞規的最小極限尺寸等于鍵槽寬的最小極限尺寸減對稱度公差加微量磨損量。
本實用新型的設計原理是根據軸鍵槽對稱度公差的定義,對于一個槽深h,直線長度為l的鍵槽而言,它的對稱度公差帶為一個t×h×l的長方體,t是對稱度公差值。鍵槽的中心平面可以在公差帶范圍內變動,可能相對基準軸線偏斜、偏移或既偏斜又偏移,鍵槽的兩個側面則相應的在各自公差帶范圍內變動。如果取寬度為鍵槽最小極限尺寸減去對稱度公差值的塞規,則這個量具是滿足對稱度公差采用相關原則的設計的。應用這個塞規檢測鍵槽,如果在全長上能夠通過,且塞規端部與槽底接觸,且在兩個端部截面上塞規端面與槽底有共同的夾角,則這個軸鍵槽對稱度合格。
本實用新型適合于只要求滿足裝配互換性的鍵槽測量,即設計圖標注對稱度采用相關原則的地方,。
下面結合附圖對本實用新型做進一步描述:
附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
附圖2是本實用新型的公差帶原理圖。
附圖3為校準規示意圖。
根據附圖,綜合量規包括卡規1、塞規2、手柄3??ㄒ?成門形,尺寸D的最小極限尺寸取軸徑的最大極限尺寸,塞規2成矩形,其最小極限尺寸等于鍵槽寬的最小極限尺寸減對稱度公差加微量磨損量。塞規2可以與卡規1制成一體,且使塞規2與卡規1工作面在一個平面上。為了使制作方便,也可以分別制作,然后鉚接或螺紋連接成一體。手柄3與卡規1連接。
本實用新型如果批量生產,需做一個校準規,在裝配時或者修磨時用校準規校正塞規2的安裝位置。校準規成凹形外廊尺寸D′與卡規工作尺寸相同,內槽尺寸B′與塞規工作尺寸相同。
本實用新型做為機械加工鍵槽的工序檢查和成品檢查,可以準確地區分零件的合格與否,而且量規的結構簡單、制造容易、使用方便,用久磨損了,塞規端部可以刃磨,使用壽命長,比目前的檢測方法提高工效10倍。
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