[發明專利]生產拉鏈的方法和實施該方法的裝置

無效

• 申請號: 90106712.1
• 申請日: 1990-08-06
• 公開（公告）號: CN1050843A
• 公開（公告）日: 1991-04-24
• 發明（設計）人: 海因茲·安德萊格;彼得·杰普瑟;馬丁·魯格塞格爾
• 申請（專利權）人: 霍爾萊切機械制造有限公司;海因茲·安德萊格
• 主分類號: B29D5/02
• 分類號: B29D5/02;B29C45/10;B29C45/14;//
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 李永波

本發明涉及一種生產拉鏈的方法，在該方法中，將拉鏈鏈節、下部鏈端件和上部止動件注射到底帶上，在底帶上位于下部鏈端件的部位裝有加固段，并在該裝有加固段的部位進行沖載，以便安裝和固定鏈端件。

本發明還涉及一種實施上述方法的裝置，該裝置包含一個具有兩個模件的注射模，此兩模件各有兩排用于形成拉鏈鏈節的凹口，每個模件配有一個能在兩個工位之間移動的橫滑板，此裝置還包含相互間隔一定距離布置的用于同時形成下部鏈端件和上部止動件的一些凹口，在一個工位上，橫滑板上用于同時形成鏈端件和止動件的凹口與設置在模件中的用于形成拉鏈鏈節的凹口對齊。

根據一種已公開的拉鏈生產方法，先將拉鏈鏈節注射到底帶上。此時，拉鏈鏈節可以連續注射，或者按組注射，每組的長度相應于要生產的成品拉鏈的長度。另一種方法是在拉鏈節上還附帶注射止動件。在下一個工序中將公知的加固段裝在還沒有裝上鏈端件（例如可分開式盒形件和插入件）的位置上。之后，將帶有拉鏈鏈節的底帶在加固段處分開，即沿長度方向割開。然后在下一個工序中，在裝有加固段的相關位置處進行沖裁，之后注射上可分開式的盒形件和插入件，在選用另一種方法時還可以將止動件也注射上。

這種已知的方法需要兩個分開的注射合成材料的步驟或工位，這意味著需要較高的設備費用。此外，由于注射的合成材料必須由兩個料源或貯存器供料，這就不可避免地使所生產的拉鏈在各個部件的色調上存在某些差異。

本發明的目的是提供一種本文開頭所述的生產拉鏈的方法和裝置以消除上面所述的缺陷。

本發明方法的特征在于，在連續的加工過程中，先在各底帶上裝上加固段，并對裝有加固段的部位進行沖裁，然后再將各拉鏈鏈節、下部鏈端件和上部止動件同時注射到底帶上。

本發明裝置的特征在于，在注射模的一個模件中裝有一個切割裝置，在生產線的流程中，該切割裝置裝在用于形成拉鏈鏈節的凹口的后面，以便在將扁帶形注射口從一個模件中提起后將其與拉鏈鏈節分開。

將用于切除注射口的切割裝置安裝在其中一個模件中，最好裝在含有頂推器的那個模件中，這樣，可以簡化拉鏈的生產，提高生產率。

下面結合附圖對本發明進行描述。

附圖中

圖1為實施本發明方法所用裝置的部分俯視圖;

圖2為沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的截面圖;

圖3為沿圖1中Ⅲ-Ⅲ線的截面圖，圖中增補了第二個模件，以便展示整個裝置。

圖1中的俯視圖示出了本發明裝置中頂推器的模件。

圖1中只示出了含有頂推器的模件，以下稱為下模件1，下模件1具有橫滑板2。含有注射噴嘴的模件21，以下稱為上模件21，具有橫滑板22。上模件21及其橫滑板22只在圖3中示出其截面圖。

由圖1中俯視圖可見，下模件1和橫滑板2處于某一工位。下模件1含有兩排用于形成拉鏈鏈節的凹口3。橫滑板2中設有用于構成止動件的凹口4和用于構成鏈端件的凹口5，這些凹口（4，5）在這一工位上與拉鏈鏈節的凹口3對齊。這些鏈端件通常由可分開的盒形件和插入件構成。此外，橫滑板2有兩個槽6，槽6在另一個工位上與拉鏈鏈節的凹口3對齊。

在生產線流程中，切割裝置10裝于用于同時形成拉鏈鏈節的凹口3的后面，以便在將扁帶形注射口從一個模件1中提起后將其與拉鏈鏈節分開。

在此處所述的實施例中，固定在下模件1中橫滑板2內的切割裝置10在橫滑板2處于某一工位時位于止動件凹口4和鏈端件凹口5之間。

從圖2和3中可清楚地看出，切割裝置10含有兩個靠在下模件1中區段12上的切割工具11、用于將切割工具11夾持在區段12上的兩個夾緊件13和用于將切割工具11壓在區段12上的兩個螺栓14。切割工具11是矩形扁平刀具，并至少在一個縱向棱邊上具有刀刃15。刀具安裝在下模件1上并超出下模件1和橫滑板2的表面（見圖2和3），其刀刃15朝向各拉鏈鏈節凹口3。每把刀具也可具有兩個刀刃。

因此，橫滑板2由兩個構件16、17組成，此兩構件16，17由一個連接板18在一端相互連接起來。當橫滑板2移動時，該連接板18同時也用作擋板。

在構件16、17的縱向外側面上設有導向槽，以使橫滑板2的一側在下模件1中滑動，另一側在一個導向板19上滑動。導向板19由螺釘20固定在下模件1上。

在帶有滑板22的、為了使注射件出模可以提起的上模件21中設置了兩上用以插入兩個切割工具11的凹槽23。