[發明專利]給洗輪機部件敷加抗蝕表面的方法

無效

• 申請號: 90106711.3
• 申請日: 1990-08-06
• 公開（公告）號: CN1049701A
• 公開（公告）日: 1991-03-06
• 發明（設計）人: 詹姆斯·C·杜米爾;薩木爾·D·雷諾爾茲
• 申請（專利權）人: 西屋電氣公司
• 主分類號: F01D5/28
• 分類號: F01D5/28;F01D25/26;B23K9/04;B23K35/04;B23K35/32;//B23K10304
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 喬曉東

1、一種為其上有一第一表面的汽輪機碳鋼部件提供抗蝕表面的方法；

其特征在于含有重量百分比至少為12的鉻的第一鋼質焊料以每分鐘61-132厘米(24-52英寸)的焊接速度焊在所述第一表面上，所述焊料具有小于0.25厘米(0.1英寸)的標稱第一焊道厚度。

2、根據權利要求1所述方法，其特征在于所述焊接步驟包括管狀焊絲電弧焊。

3、根據權利要求2所述方法，其特征在于所述管狀焊絲電弧焊步驟是用130-220安培直流電來進行的。

4、根據權利要求2所述方法，其特征在于所述管狀焊絲電弧焊工藝使用145-180安培的反接直流電。

5、根據權利要求3所述方法，其特征在于所述管狀焊絲電弧焊步驟采用24-28伏特電壓。

6、根據權利要求4所述方法，其特征在于所述管狀焊絲電弧焊步驟來用具有大約0.11厘米（0.045英寸）的外徑的電極。

7、根據權利要求6所述方法，其特征在于所述焊料具有大約0.15厘米（0.06英寸）的標稱第一焊道厚度。

8、根據權利要求2所述方法，其特征在于第二焊料置于所述第一焊料的一部分之上，達到大約0.30厘米（0.12英寸）的總厚度。

9、根據權利要求8所述方法，其特征在于所述第二焊料焊在所述第一焊料表面積的大約30-50%上。

10、根據權利要求6所述方法，其特征在于沿與焊接移動方向相反的方向并從所述表面翹起大約20°地使用焊槍。

11、根據權利要求10所述方法，其特征在于焊上的一對焊道距第二對焊道大約15.2厘米（6英寸）。

12、根據權利要求1所述方法，其特征在于所述鋼材由奧氏體不銹鋼制成。

13、根據權利要求6所述方法，其特征在于采用含有氬和二氧化碳的保護氣體。

14、根據權利要求2所述方法，其特征在于采用每分鐘122-132厘米（48-52英寸）的焊接速度、160-180安培，取向下立焊行進方式。

15、根據權利要求2所述方法，其特征在于取仰面位置時采用每分鐘63.5-88.9厘米（25-30英寸）的焊接速度，145-155安培。

16、根據權利要求2所述方法，其特征在于取地面位置時采用每分鐘63.5-88.9厘米（25-30英寸）的焊接速度，145-155安培。