[發(fā)明專利]絲蛋白與聚乙烯醇共混纖維無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 90106200.6 | 申請(qǐng)日: | 1990-12-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN1030665C | 公開(kāi)(公告)日: | 1996-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾憲珉;封紀(jì)述;陽(yáng)道允;石加明;付師申;沈蘊(yùn)芳;周一心;譚祖榮;王峨眉;李建勤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 成都科技大學(xué);四川樂(lè)山絲綢廠 |
| 主分類號(hào): | D01F8/10 | 分類號(hào): | D01F8/10;D01D1/02;D01D5/06 |
| 代理公司: | 成都科技大學(xué)專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 鄧?yán)^軒 |
| 地址: | 61006*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蛋白 聚乙烯醇 纖維 | ||
本發(fā)明屬于蛋白質(zhì)與聚乙烯醇共混制成原液,利用濕法紡絲成型領(lǐng)域。該纖維具有蠶絲染色性、吸收性、衛(wèi)生性及蠶絲特有的光澤、手感和絲鳴,其耐曬、耐腐和力學(xué)性能又優(yōu)于蠶絲。
我國(guó)蠶絲資源豐富,歷史悠久,產(chǎn)量占世界第一位。然而,在繅絲過(guò)程中約占生絲76.3%的腳料,其中部分用于絹紡,而絹紡又產(chǎn)生廢料。從繅絲廢料、絹紡廢料和絲綢服裝生產(chǎn)中的邊角余料約占蠶絲總量的三分之一,另外還有大量蛹蛋白,均未得到充分利用,排放出去污染環(huán)境,造成公害。如何利用這些資源、變廢為寶這是近年來(lái)人們十分關(guān)注的課題。蘇聯(lián)Илларио?ВаЁ·л·等《φиброин?НатураЛГВНОГЛГО?шёлкаИМоиИЦир?Вoлок?Нанаего?ocнoве》Душанбе(нРфоН)1975?48-52報(bào)導(dǎo),并在C.A.85:34473b刊載,利用聚乙烯醇水溶液與天然絲蛋白的電滲析水溶液共混,紡制絲蛋白-聚乙烯醇共混纖維,指出所得纖維由于強(qiáng)度大大降低,認(rèn)為無(wú)利用價(jià)值。這種技術(shù)路線需用電滲析器將絲蛋白鹽溶液中的鹽除去,故增加設(shè)備費(fèi)用,工藝流程長(zhǎng),在電滲析過(guò)程中絲蛋白流失難以避免,得率較低,兼之絲蛋白水溶液的穩(wěn)定性差,絲蛋白易沉析,所以濃縮、共混和紡絲工藝都難控制。
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種直接利用絲蛋白鹽溶液與聚乙烯醇水溶液共混制成紡絲原液、利用普通的濕法噴絲頭紡出一種具有皮芯形結(jié)構(gòu)的共混纖維。絲蛋白主要分布在皮層,保留了蠶絲光澤柔和、輕盈優(yōu)雅、穿著舒適、衛(wèi)生等優(yōu)良性能;聚乙烯醇主要分布在芯層,作為纖維的骨架,并賦予纖維良好的力學(xué)性能,耐曬和耐腐等特性。
本發(fā)明提供的絲蛋白與聚乙烯醇共混纖維的配方組分(按重量計(jì))為:
聚乙烯醇(可用10-35%
的水溶液)????????????????????????500-1000份
絲蛋白(可用10-30%的鹽溶液)????????50-500份
絲蛋白鹽溶液的溶劑(可用氯化鋅,硝酸鉀、硫氰
化鈉的水溶液等一種或一種以上的混合物濃度
非離子型表面活性劑???????????????????0-10份
最佳配方組分(按重量計(jì))為:
聚乙烯醇(20%的水溶液)????????????????600份
絲蛋白(20%的NaSCN鹽溶液)?????????????400份
非離子型表面活性劑??????????????????????1份
本發(fā)明提供的絲蛋白與聚乙烯醇共混纖維的制造方法:
1.紡絲原液的制備
按上述配方稱量,將聚乙烯醇加入盛有一定水的溶解器內(nèi),在攪拌下于90-100℃溫度范圍內(nèi)溶解2-6小時(shí),配成濃度為25%的水溶液;將絲蛋白加入盛有一定鹽溶液的溶解器內(nèi),在攪拌下于40-110℃溫度范圍內(nèi)溶解1-8小時(shí)。然后將聚乙烯醇水溶液和絲蛋白鹽溶液混合,再經(jīng)過(guò)濾、脫泡制得紡絲原液。
2.濕法紡絲
利用普通的濕法噴絲頭,將紡絲原液用計(jì)量泵噴入硫酸鈉或硫酸銨的水溶液中凝固成型,凝固浴液濃度為200-400克/升,并在硫酸鈉或硫酸銨的塑化浴中拉伸300-800%。
3.紡絲后處理
將拉伸后的共混纖維經(jīng)200-280℃溫度下進(jìn)行熱定型處理,同時(shí)用甲醛、交聯(lián)劑進(jìn)行化學(xué)交聯(lián),時(shí)間為2-120分鐘。
本發(fā)明的絲蛋白與聚乙烯醇共混纖維的絲蛋白含量)25%,用酸性染料染色其染色性接近蠶絲,吸濕性為8-10%,外觀、手感、光澤酷似蠶絲,強(qiáng)度)3CN/dtex,延伸20%,3%定伸長(zhǎng)彈性回復(fù)達(dá)85%以上,它是一種綜合性能優(yōu)良的絹形纖維。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.用絲蛋白與聚乙烯醇鹽溶液直接紡絲,簡(jiǎn)化了工藝流程,縮短了生產(chǎn)線,設(shè)備投資少,生產(chǎn)易于控制,蛋白質(zhì)利用率高達(dá)90%以上,為繅絲、絹紡和絲綢服裝生產(chǎn)中廢料的利用,變廢為寶,開(kāi)辟了新的有用途徑。
2.本發(fā)明采用一般的濕法噴絲頭紡制皮芯形結(jié)構(gòu)的共混纖維,使?jié)穹ㄉa(chǎn)皮芯形結(jié)構(gòu)的共混纖維成為現(xiàn)實(shí),避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的噴絲頭所帶來(lái)工藝和加工等困難。
3.通過(guò)改變紡絲,拉伸,熱處理工藝條件,使帶鹽紡絲路線紡制纖維的光澤達(dá)到絹紡水平,解決了帶鹽紡絲路線所得纖維光澤差的缺點(diǎn)。
實(shí)施例:
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