[發(fā)明專利]快干型潤濕粉劑無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 90102885.1 | 申請日: | 1990-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN1057660A | 公開(公告)日: | 1992-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范立德 | 申請(專利權(quán))人: | 范立德 |
| 主分類號: | C09D7/00 | 分類號: | C09D7/00;C09D11/02 |
| 代理公司: | 上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 吳惠中 |
| 地址: | 200000 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快干 潤濕 粉劑 | ||
本發(fā)明涉及膠印印刷材料,具體地說,它是一種快干型潤濕粉劑。
從所周知,在高速(每小時達(dá)8000印左右)膠印印刷中,在油墨傳遞到印版與潤濕液接觸之前,要求油墨不能干燥過快,否則將造成傳墨不暢、堆墨,甚至發(fā)生油墨結(jié)皮等現(xiàn)象,但是在印制結(jié)束后,又要求油墨能立即干燥,這樣在收紙疊放或移動時,不致造成背面污染。因此,要使油墨同時達(dá)到以上二個要求是非常困難的,所以只能達(dá)到某種平衡,即在保持油墨順利傳墨的前提下,在油墨中加入少量的干燥劑,印刷后再采取某些補救措施,諸如:在印張表面噴灑干粉、用紅外線烘干裝置使油墨盡快干燥等。
本發(fā)明者不受理論的束縛,提供一種快干型潤濕粉劑,即通過添加了化學(xué)催干劑的潤濕粉劑。在高速膠印印刷中在油墨傳遞到印版與潤濕液接觸之前,由于水墨未接觸,對油墨的干燥不發(fā)生作用,這樣,避免了油墨提前干燥而造成上述的弊病,在印刷后,利用油墨與含在潤濕液中的化學(xué)催干劑的作用,使油墨快速干燥,這樣就無需采用補救措施,而防止了印張背面的污染。
本發(fā)明的目的是通過以下方式達(dá)到的:一種快干型潤濕粉劑,包括潤濕粉劑,其特征在于還包括化學(xué)催干劑成份鈷鹽。
其特征在于所述的鈷鹽選自硝酸鈷、硫酸鈷、氯化鈷或醋酸鈷的組。
其特征在于所述的鈷鹽較佳地為醋酸鈷。
其特征在于所述的鈷鹽在潤濕粉劑中的含量為1-10%(重量)。
其特征在于所述的鈷鹽在潤濕粉劑中的含量為1-10%(重量)的醋酸鈷。
本發(fā)明的優(yōu)點是明顯的,將本發(fā)明的潤濕粉劑配成的潤濕液,與市售的潤濕液或市售的潤濕粉劑配成的潤濕液,按20%的比例,采用相同的油墨配方混合,同時在油墨適性儀上進(jìn)行表面固著干燥試驗證明,前者比后者的干燥速度至少快1/4倍。
以下,將結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
實施例
配方:1)檸檬酸??48份(重量)
2)檸檬酸鈉??48份(重量)
3)磷酸??4份(重量)
4)醋酸鈷??1-10份(重量)
將上述配方1)-3)依次加入混和機中,混和均勻后加入配方4),再進(jìn)行混和,均勻后,稱重、包裝,即為本發(fā)明的產(chǎn)品。
上述配方1)-3)為市售潤濕粉劑的組成成份,諸如此類的市售潤濕粉劑均適用于本實施例。
當(dāng)然,其它的鈷鹽,諸如:硝酸鈷、硫酸鈷或氯化鈷類也均適用于本實施例。
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