[實用新型]塑料粒子烘干機

無效

• 申請號: 89211344.8
• 申請日: 1989-01-07
• 公開（公告）號: CN2051554U
• 公開（公告）日: 1990-01-24
• 發明（設計）人: 董德良
• 申請（專利權）人: 董德良
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06;F26B3/06;F26B17/30
• 代理公司: 上海建筑材料工業學院專利事務所
• 代理人: 徐尚飛

本實用新型屬于一種塑料粒子烘干機。

長期以來，塑料行業在塑料制品生產過程中，對塑料粒子作烘干處理乃是采用電熱烘箱和泥漿拌和機式的烘干設備，這兩種烘干設備均有不足之處。電熱烘箱烘干塑料粒子時，粒子處于靜止狀態，被烘干的粒子雖然能達到效果，但時間長，烘干程度不均勻，需要操作人員經常上下調換原料容器，所以勞動強度大，并且產量低，耗能大。泥漿拌和機式烘干機因為是把粒子放在固定容器內，由中間軸上的攪拌葉片不斷攪動，以使塑料粒子達到烘干目的，這樣烘干的時間長，功率消耗大，熱能不能充分利用，烘干后的塑料粒子還需要人工倒出，操作工人勞動強度大。

本實用新型的目的在于有效地解決現有設備所存在的問題，使得塑料行業出現一種機械化程度較高，并能發展成為自動控制設備的塑料粒子烘干機。

本實用新型由動力系統，供熱、傳熱系統，原料干燥筒體，機架和進出料口等部分組成。本實用新型是以熱能吹送法把熱量輸進轉動著的筒體，使之與原料干燥筒體中的原料進行熱交換，隨著熱流把原料中的水份吸收排出筒體，達到干燥指標，完成干燥目的。通過筒體內壁均勻分布的傾斜葉片原料自動地在原料干燥筒體內運動，待原料達到預定干燥效果后，只需轉換倒順開關，原料便能沿著傾斜葉片連成的軌道自動排出原料干燥筒體。參照圖1，敘述具體實施過程如下：啟動電機順轉開關，原料由進料斗8落入原料干燥筒體6，并沿著A點向B點方向運動，熱風同時被送入原料干燥筒體，經充分熱交換達到干燥指標后，將電機開關轉換至倒轉開關，原料即由B點向A點方向運動，并由出料口9自動落出原料干燥筒體6。熱風管4穿過主軸3將熱風輸入原料干燥筒體6，熱風管4在原料干燥筒體6內的部分均勻分布著許多小孔，使輸入的熱量能從各個小孔中均勻散發排出。傾斜葉片7安裝在筒體周圍，使塑料粒子能在筒體內均勻攪拌。機架5是決定機械形狀和固定所有部件的機體。前端托輪10是減少后端主軸承受力的輔助部位，并用活動彈簧作為支架，使之能自動調節與后端主軸的同軸度。

圖2，是圖1中原料干燥筒體6的主剖視圖。

圖3，是圖1中原料干燥筒體6的右剖視圖。

參照圖2、圖3，傾斜葉片7在圓周方向是按一定的角度均勻分布的，軸線方向有若干段傾斜葉片，它們的排列是首尾相連，從而形成了原料運動的軌道。利用傾斜角的作用，并借助電機倒順開關，能使粒子自動吸進和排出。

本實用新型不僅應用于塑料粒子的烘干，還可用于有機玻璃粒子的烘干。

由于塑料粒子和有機玻璃粒子作為原料，其干燥度對產品質量影響很大，而大多數原料都必須進行烘干處理，所以烘干設備在塑料行業中甚為重要，而現有設備產量低，耗能大，勞動強度高。本實用新型與現有設備以同樣的產量作比較，能耗可減少一半，工效提高二倍，并能自動進出料，應用于塑料行業，將會帶來相當高的效益。