[實用新型]液動試壓泵

無效

• 申請號: 89210515.1
• 申請日: 1989-05-18
• 公開（公告）號: CN2061619U
• 公開（公告）日: 1990-09-05
• 發明（設計）人: 梁玉成;元永杰
• 申請（專利權）人: 梁玉成;元永杰
• 主分類號: F04B51/00
• 分類號: F04B51/00
• 代理公司: 遼寧專利事務所
• 代理人: 李殿中

本實用新型涉及一種液動試壓泵，由高壓水集器、配水裝置、柱塞泵、連接套、傳動機構、電機和水箱組成，主要應用于壓力容器耐壓實驗，屬于測試儀器。

目前，檢驗容器耐壓性能的電動試壓泵，采取由電機驅動蝸輪、蝸桿減速機進行減速，然后由曲柄、滑塊、導套等件組成的長連桿曲柄連桿機構，將圓周運動轉換成直線運動、往復推動柱塞，借助泵頭部的吸水閥和排水閥的協同動作推水升壓的結構方式，這種結構，使柱塞產生正弦波形的諧振運動，柱塞的移動速度瞬時變化，運動中的柱塞處于動荷作用。這種結構及運動方式，致使測試過程中，管理水壓上升緩慢，并且不平穩，而且，泵頭部份工藝性不好，加工制造難度較大。組裝時，兩柱塞泵同心度難于保證，導致蝸輪、蝸桿、密封件及其它傳動件加劇磨損，以及在使用過程中，機體產生震動。電動試壓泵的傳動機構體積龐大，限制了柱塞泵有效尺寸的加大和試壓泵充水量的提高。

針對目前電動試壓泵的上述不足，本實用新型提供一種充水量大、升壓快且平穩，制造工藝簡單，結構緊湊的液動試壓泵。

液動試壓泵在結構上進行如下改進：推動柱塞泵動作的傳動機構，由活塞配置在柱塞泵柱塞外伸端，其缸體通過連接套和柱塞泵缸體相接的油壓缸，控制壓力油流向的電動四路換向閥、油泵、溢流閥及貯油箱組成。

本液動試壓泵工作時，經油泵升壓后通過溢流閥進行限壓調整的壓力油，由電動四路換向閥控制進入油壓缸，推動油壓缸中活塞使柱塞泵工作，經過配水裝置向高壓集水器泵入高壓水，接通被測試容器后，即可進行耐壓檢測。

液動試壓泵工作中，由于柱塞作等速直線運動，速度和推力均不改變，因而升壓穩定，機體也不會產生震動，運動部件磨損量小，整機使用壽命長。再則，液壓器件體積相對減少，油壓缸及活塞尺寸，以及柱塞缸和柱塞的有效尺寸根據使用要求，適度加大較容易實現。故可以通過加大其尺寸，實現大充水量，升壓快的目的。并且，由于溢流閥的設置，可實現無級調壓。

下面結合附圖，敘述液動試壓泵的最佳實施例。其中，圖1是液動試壓泵結構示意圖，圖2是液動試壓泵液壓原理圖，圖3是油壓缸、柱塞泵及泵頭部結構示意圖，圖4是液動試壓泵泵頭結構示意圖，圖5是液動試壓泵連接套結構示意圖，圖6是液動試壓泵油壓缸活塞與柱塞外伸端連接示意圖。

立式電機（3）布置在貯油箱（9）的上承板，油壓缸（4）及柱塞泵（6）配置在貯油箱（9）上承板另一端，泵頭部的三通處（7）兩端單向閥（11），分別與伸入水箱的進水管（10）和通向高壓集水器（2）的出水管（12）相通。高壓集水器上配置與待測試容器相通的連接法蘭（14），由時間繼電器實現電動四路滑閥（5）的換向控制，四路滑閥配置在上承板。油泵（3）及濾油器吊裝在貯油箱內。油壓表（13）與油泵輸出管路相連通，水壓表（1）則配置在高壓集水器上。三通及單向閥構成配水裝置。

本實施例中，與柱塞泵缸體相連接的油壓缸為方形缸體，活塞（15）旋固在柱塞外伸端。在油壓缸（4）和柱塞泵缸體（18）之間的連接套（17）內設置V型夾織物密封圈（16）。

本實施例中，對于液動試壓泵－220的液動試壓泵，水壓（mpa）高壓22，低壓3.5，流量（L／h）高壓144，低壓900；柱塞直徑×數量：高壓φ16×2，低壓φ40×2；行程120mm，往復次數50次，電機功率1.1KW。液動試壓泵－60，水壓（mpa）高壓6，低壓3.5；流量（L／h）高壓72，低壓450；柱塞直徑×數量：高壓φ16×1，低壓φ40×1，行程120mm，往復次數50，電機功率1.1kw。液動試壓泵－450，水壓（mpa）高壓44，流量（L／h）高壓144；柱塞直徑×數量：高壓φ16×2，行程120mm，往復次數50，電機功率1.1KW。