[實用新型]PVC爐體脹縫板

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 89210329.9
• 申請日: 1989-04-08
• 公開（公告）號: CN2055582U
• 公開（公告）日: 1990-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許國福;劉振祥;裘紹華;遲秀蘭;張止清
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍山市塑料制品廠
• 主分類號: F27D1/00
• 分類號: F27D1/00
• 代理公司: 鞍山專利事務(wù)所
• 代理人: 蔣桂芝

一種應(yīng)用于修、建采用新型耐火材料的工業(yè)爐窯中的填充脹縫的產(chǎn)品－－pVC爐體脹縫板。

目前國內(nèi)工業(yè)爐窯脹縫中采用的是黃板紙、油毛氈等材料，其性能滿足不了施工工藝和生產(chǎn)過程的要求，如黃板紙吸濕性大，在澆注料（新型耐火材料之一）本身未達(dá)到一定強(qiáng)度之前，由于吸水而失去應(yīng)有的強(qiáng)度，無法承受澆注料的擠壓力而造成脹縫尺寸不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致爐體在生產(chǎn)過程中變形，沒能使脹縫達(dá)到設(shè)計的要求。油毛氈雖然克服了吸濕問題，但其本身的強(qiáng)度也滿足不了施工工藝的要求。而強(qiáng)度較高的玻璃脹縫材料其燃點高達(dá)200℃以上，燃燒后為固態(tài)，揮發(fā)性能差，也達(dá)不到設(shè)計的要求。以上這些爐體脹縫材料都沒能滿足新型耐火材料的施工和生產(chǎn)要求，為了適應(yīng)新型耐火材料的施工工藝，急需一種在常溫下強(qiáng)度高、不吸水，200℃以上時揮發(fā)性能好的新型爐體脹縫填料。

本實用新型的目的是要提供一種修建爐窯的填充料－－pVC脹縫板產(chǎn)品。它不但具有在常溫強(qiáng)度高、不吸水，而且加熱到200℃以上時熱流動性能好，易燃燒，燃燒后殘余物占總重量百分比小于或等于15％，揮發(fā)性能強(qiáng)，揮發(fā)性97.7％。

pVC爐體脹縫板（以下筒稱pVC）是隨著工業(yè)爐窯第三代耐火材料的更新?lián)Q代而研制的一種新型爐體脹縫產(chǎn)品。第三代耐火材料即不定型耐火材料（各種粘土澆注料和耐火搗打料等）在各種工業(yè)爐窯上的應(yīng)用，取代了常規(guī)爐體采用砌磚的落后工藝，它改善了爐子的熱工特性，提高了爐體的使用壽命。我國在工業(yè)爐窯上采用第三代耐火材料從七十年代剛剛起步。由于爐體采用整體澆注或搗打成型，因此高溫下的熱變形問題變成一項技術(shù)關(guān)鍵，如果脹縫選擇的不準(zhǔn)確，脹縫材料達(dá)不到工藝性能，整個爐體在高溫下狀態(tài)工作將隨之熱應(yīng)力產(chǎn)生而得不到消除，使其爐體損壞。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

PVC產(chǎn)品呈波浪型如圖1所示，在爐窯建筑中把它鋃嵌在爐體的耐火材料中，并與被鋃嵌面垂直，與火焰方向平行放置，如圖3所示。

從圖2中可以看出，PVC按設(shè)計要求鋃嵌在爐體（包括爐墻，爐頂和爐底）內(nèi)若干塊，與爐體形成一體的結(jié)構(gòu)，這樣在爐體耐火材料發(fā)生變形（300℃以上）時，PVC已經(jīng)揮發(fā)掉自然留出波浪的縫隙，其變形產(chǎn)生的應(yīng)力將在波浪形的脹縫內(nèi)得到緩沖和消除。如圖4所示。這樣就避免了爐體的崩裂和損壞，延長其爐體使用壽命。

發(fā)明的實體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出：

圖1：PVC爐體脹縫板結(jié)構(gòu)示意圖

圖2：PVC在工業(yè)爐窯中結(jié)構(gòu)示意圖

圖3：PVC附視圖

圖4：爐墻的局部放大示意圖

圖5：爐墻熱工作狀態(tài)局部放大

圖面說明：

爐體鋼結(jié)構(gòu)（1），爐頂（2），爐墻（3）、燃燒器（4）為加熱設(shè)備，爐底（5），基礎(chǔ)（6）（鋼筋混凝土），PVC爐體脹縫板（7），爐體鋼板殼（8），絕熱耐火材料（9），PVC揮發(fā)后留出的波浪縫隙（10），其中（2），（3），（5）均為各種不定型耐火材料。

下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)及其工作細(xì)節(jié)。

在爐窯建筑中，PVC爐體脹縫板（7）（圖1）垂直于爐體基平面方向并均勻放置在爐體中，如圖2～3所示，PVC爐體脹縫板（7）鑲嵌在爐體若干塊，呈密合狀態(tài)與爐體形成一體，PVC爐體脹縫板（7）為迷宮式（波浪，T或S型）分布，其波浪線要與火焰方向平行，一端與不定型耐火材料平齊，另一端用絕熱耐火材料封閉如圖3中的（9）（3）所示，施工完畢進(jìn)行烘爐時，溫度＞200℃后，PVC自然揮發(fā)，這時爐體已具備低溫下強(qiáng)度，這樣便自然留出若干條波浪式縫在爐體內(nèi)，如圖4中（10）所示，隨之溫度的繼續(xù)升高，爐體發(fā)生熱變形產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力在爐體內(nèi)傳播（圖4）所示，其應(yīng)力在波浪縫縫隙中消失，使?fàn)t體在沒損壞下燒結(jié)而成，而后便正式投入生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中由于留出的縫隙呈波浪式，其爐內(nèi)火焰向外竄受到“迷宮”式阻礙如（圖4）所示，這樣不但改善了爐窯的操作環(huán)境降低了熱量的損失，而相應(yīng)延長了爐體和外側(cè)鋼板殼及鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。第三代耐火材料（不定型耐火材料）與PVC（7）組合成的爐體砌筑結(jié)構(gòu)，不但使其爐體結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊，同時也滿足了其熱狀態(tài)下的工作特性，滿足了生產(chǎn)的工藝要求。

實施例：

在爐體施工中，PVC其本身固有的特性使其在爐體分布的最佳間距確定為2～2.5米，PVC的最佳厚度為5～6毫米。PVC型的爐體結(jié)構(gòu)滿足了生產(chǎn)的需要，大大改善了工人的操作環(huán)境，以“迷宮”式脹縫阻礙火焰竄出，降低散熱損失按0.3％計算，30座軋鋼加熱爐年熱耗為：9×10⁶GJ，其價格為4.3元／GJ：