[實用新型]電動平面刮銑刀

無效

• 申請號: 89207923.1
• 申請日: 1989-06-22
• 公開（公告）號: CN2047609U
• 公開（公告）日: 1989-11-15
• 發明（設計）人: 趙祥;揚蘭菊;趙燕
• 申請（專利權）人: 趙祥
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02
• 代理公司: 河北省專利事務所
• 代理人: 胡澎

本實用新型涉及一種刮削裝置，具體地說是一種用于刮削平面的刮研機構。

目前鉗工在刮削平板或床身的平面時，均使用直頭或彎頭的平面刮刀。這種削刀是手動工具，以人做動力，不僅生產效率較低，而且工人的勞動強度很大。對于較大面積的平板，其中間部位的刮削更加困難。

本實用新型的目的，就是提供一種帶有動力裝置的刮銑刀，可對粗刮削和超差較大的平面實現大面積加工，并且加工平面方便靈活，提高生產率。

本實用新型是這樣實現的，根據刀片旋轉銑削平面的原理，用刀片做平面刮削器，將刀片固定于刀架上，電動機帶動刀架旋轉，達到刮削平面的目的。刮削基準面為機身的下底面，機身與外殼相連，一般一次刮削量很小，為0.1毫米左右，故對電動機功率的需要量不太大，因而可采用小型或微型電機作動力，這樣整個裝置就可以做得較小，為手持式或手握式，從而在中使用更加靈活方便。

本實用新型采用電機動力刮削平面，大大降低了工人的勞動強度，省時省力，比手工刮削提高工效3－5倍，尤其對大面積超差平面，更顯出其優越性，且加工平面的質量可滿足要求。本裝置結構簡單，制造容易，成本低，體積小，使用方便，適用于各種機械廠家刮削平面使用。

下面結合附圖說明實施例。

圖1是本刮銑刀的一種加工方式圖，刀架1由電機帶動逆時針方向旋轉，刀片2對平面3上的凸出部分進行銑削加工。也可用逆銑法加工。

圖2、圖3、圖4是刮銑刀刀片的三種結構圖。

圖5、圖6是兩種刀片在刀架上的安裝示意圖。

圖7是刀架安裝在電機前端的刮銑刀結構示意圖。

圖8是圖7的俯視圖。

圖9是無手柄刮銑刀結構示意圖。

圖10是刀架固定于電機與軸承之間的刮銑刀剖面圖。

圖11是圖10的俯視階梯剖面圖。

圖12是與圖10結構相似的一種刮銑刀示意圖。

圖13是電動機輸出軸與基準面基本垂直的刮銑刀剖面圖。

圖14是圖13的側視圖。

實施例1：如圖7、圖8所示，刀片2安裝在刀架1上，刀架為軸對稱三花瓣形，每個花瓣上有固定刀片2的刀槽和螺釘孔。刀架安裝在電動機4的前端輸出軸上，機身14的下底面為刮削基準面，電動機輸出軸與此基準面平行，在加工時，此平面與平板平面接觸，此平面也是對刀基準面。外殼24與機身14固定相連，手柄5在刮銑刀的一側，其一端連與外殼上，另一端連與機身上，在機身14下底面靠近刀架處鉆有兩細孔，內裝彈簧8和支撐柱9，并由空心螺釘10固定，支撐柱9在彈簧8作用下伸出基準面。這套機構為機身支撐體，當平面上加工完一塊凸部時，松開手柄，支承體就把刀架端支起，使刀片脫離加工平面，暫仃加工。電動機的啟仃，是由安裝在外殼上的電源開關12控制的。也可省去手柄和支撐體，如圖9所示，這種結構更為簡單，同時外形也較美觀，操作時用手直接握住外殼即可。

上述刮銑刀中的電動機，可選用罩極電機或帶變速機構的電機，這樣由于其輸出軸偏離電機中心，從而可使刀架直徑較小，縮小整機體積。刀片的安裝可采用圖4、圖5所示的形式。圖4中為單向固定刀片，刀片槽的中心線偏離刀架回轉中心線，加工時可形成正前角，反裝即形成負前角。圖5可雙向固定刀片，槽中心線與回轉中心線相交，形成加工負前角，根據使用的不同，可實現順銑和逆銑加工。刀片形狀可采用多種形式，可成矩形（如圖2），刀口略呈圓弧狀，靠中間部位加工。這種刀片磨刀方便，也可成“凸”字形（圖3）或階梯形（圖4），刀口在突出部分。階梯形刀片以外邊對準平面凸起部分，易找準加工。刀片可選用工具鋼、高速鋼或硬質合金材料制成。

參數選擇：考慮到刀架直徑與刀架材料的性能、花瓣數及電機輸出軸偏離外緣的大小等因素有關，可取刀架直徑25－60毫米，花瓣數為2－8個。電機功率與切削力有關，一般切削深度應小于0.1毫米，故電機功率可選10－90瓦。刀片前后角應根據刀片材料和被加工的材料的強度、硬度及切削速度來選擇，一般前角－5°－20°，后角5°－20°。