[實用新型]導管槳增氧機

無效

• 申請號: 89200521.1
• 申請日: 1989-01-17
• 公開（公告）號: CN2045574U
• 公開（公告）日: 1989-10-11
• 發明（設計）人: 張世沛;于廣善
• 申請（專利權）人: 張世沛;于廣善
• 主分類號: A01K61/00
• 分類號: A01K61/00
• 代理公司: 中國船舶工業總公司專利事務所
• 代理人: 王漪,徐芝庭

本實用新型涉及的是水產養殖用增氧技術領域，更具體說是涉及采用導管螺旋槳的增氧機。

《船載汽油機螺旋槳式增氧機》專利號為87215060.7，由汽油機（6）、帶有螺旋槳（7）的機身（8）和掛機架（9）組成，通過掛機架安裝于小型非機動船尾上。機身斜插入水中，其水上部分開有進氣孔。汽油機驅動機身內部的空心傳動軸進而帶動處于水中的螺旋槳高速旋轉，在螺旋槳附近區域形成高速旋轉水流，因而形成負壓區，使大量空氣經進氣孔、空心軸被吸入水中的負壓區，隨之被高速旋轉水流細化為大量小氣泡，小氣泡中的氧氣易溶于水，從而達到增加水中含氧量的目的。市售電動機（4）螺旋槳式增氧機與上述船載汽油機螺旋槳式增氧機之區別僅在于以電動機代替汽油機作動力；不需用掛機架，而將電動機和機身置于水面浮筒（5）上。螺旋槳式增氧機由于螺旋槳旋轉時，槳葉背面水流速度高于槳葉正面水流速度，使槳葉正面壓力大于背面，因而槳葉葉梢處存在著由槳葉正面流向背面的回流，即葉梢旋渦，這種葉梢旋渦消耗發動機的功率，會使螺旋槳的效率降低10％，也就是降低了增氧效率。另外，船載螺旋槳式增氧機在船靠岸系纜工作時，或機身置于水面浮體上的電動機螺旋槳式增氧機工作時，螺旋槳上方水域不定期地時而出現水流旋渦而形成“氣穴”，當螺旋槳被“氣穴”包圍住的瞬間，其承受的負荷突然大幅度下降，因而發動機的轉速突然上升。氣穴”消失后一切恢復正常。這種不規律的變化不利于發動機和螺旋槳穩定工作，降低了增氧機的工作效率。

本實用新型的目的是克服普通螺旋槳用于增氧機時的上述缺陷，其方法是在螺旋槳槳葉（1）外面套以導管（2）或（10），構成導管螺旋槳增氧機，由于導管螺旋槳可以做成使導管內壁與槳葉葉梢之間留有較小間隙（3）或（11），因而可以基本上消除葉梢旋渦，并同時消除“氣穴”，保證增氧機穩定工作，提高增氧效率。此外，導管還對螺旋槳起保護作用，避免異物、魚蝦與其相碰。

水產養殖用水經磁化處理后，提高了水的活性，軟化了水質，提高了水中營養物質的溶解度和水中的含氧量，最終提高了魚蝦的生長率，增加了產量；經磁化處理后的水可增加魚蝦等的生物血紅蛋白、脂肪蛋白的含量和滿肥度，即可獲得優質魚蝦。有鑒于此，本實用新型的另一個目的就是利用導管螺旋槳的結構特點使水磁化。其方法是將幾對永磁體（18）布置在上述導管螺旋槳的導管（10）壁內，構成嵌磁體導管螺旋槳。針對水在導管內呈螺旋運動（可分解為沿導管的周向和軸向運動）的特點，永磁體在導管壁內的布置應使導管內形成磁場梯度大，水流方向切割磁力線的磁場。

導管總成是由導管（2）、連接筋（12）、固定部件（13）和連接螺栓（14）組成。導管壁可做成其縱剖面為機翼型（21）、（22）或折線型（23），為加工方便也可簡化為均勻壁厚（24）。導管內壁與螺旋槳槳葉配合時留有較小間隙，比如1.5毫米。用固定件（13）借助于連接螺栓（14）將導管與增氧機機身尾端相連，連接筋（12）連接導管（2）和固定部件。導管用工程塑料或金屬材料制造。在嵌磁體導管總成中含導管（10）、連接筋（15）、固定部件（16）、連接螺栓（17）和嵌入導管壁的永磁體（18）。永磁體的內外半徑與導管內外半徑相適應。每個導管可采用2～6對永磁體（圖7中示出4對），其長度可為導管長度的1／4～3／4，永磁體之間留有間隙（19）。永磁體（18）在導管壁內可不均勻分布，其布置應使相鄰永磁體朝向導管中心線的一面具有相反的極性（如圖7所示），其結果在導管內形成磁場梯度大、水流方向切割磁力線的強磁場。導管可用工程塑料或非導磁金屬材料制造，永磁體可采用釹鐵硼、釤鈷等稀土類高能永磁材料或定向鑄造的鋁鎳鈷高能永磁材料，以獲提較高的磁場強度。為降低成本，也可采用其他廉價永磁材料。

在圖7中用虛線表示磁力線，每兩塊相鄰永磁體可構成一個封閉磁路，即磁力線從一塊永磁體的S極出發，經導管內部鄰近空間進入另一塊永磁體的N極，到S極，再從S極出來，經導管外部鄰近空間返回第一塊永磁體的N極。在導管園周方向上布有多對永磁體（圖7中示出了4對），形成虛線示意的磁力線，因而形成起伏變化的磁場，亦即磁場梯度大。由于水在導管內呈螺旋運動，可分解為沿導管的周向運動和沿導管的軸向運動，前者用箭頭（20）表示，可見是切割磁力線的，后者與磁力線所在平面垂直，當然也切割磁力線。

附圖圖面說明如下：

圖1，導管螺旋槳裝于浮筒式增氧機的示意圖

圖2，嵌磁體導管螺旋槳裝于船載增氧機的示意圖

圖3，導管縱剖視圖的左視圖

圖4，導管的縱剖視圖

圖5，嵌磁體導管縱剖面圖的左視圖