[發(fā)明專利]制造火花塞電極的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 89103684.9 | 申請(qǐng)日: | 1989-05-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN1039933A | 公開(kāi)(公告)日: | 1990-02-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴維·約瑟夫·穆?tīng)?/a> | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 阿萊德訊號(hào)公司 |
| 主分類號(hào): | H01T13/00 | 分類號(hào): | H01T13/00;H01T13/02;B21C23/22 |
| 代理公司: | 上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 張民華 |
| 地址: | 美國(guó)新*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 火花塞 電極 方法 | ||
1、一種制造火花塞用電極的方法,包括以下步驟:
從一鉻鎳鐵合金線材上割下一段以形成一有一第一端和第二端的圓柱體坯件;
置所述圓柱體坯件于一第一模中,所述第一模在所述第一端上擠壓成型出一凸出部;
置所述圓柱體坯件于一第二模中,所述第二模在所述圓柱體坯件中形成一從所述第二端向所述第一端延伸的、擠壓成型的杯狀腔;
將一銅芯插于所述杯狀腔中;
將所述圓柱體坯件和銅芯置于一模中,以將其擠壓到一為最終中心線材所需的、在所述第一端和所述第二端之間的預(yù)定長(zhǎng)度;
確定出所述凸出部的軸中心的位置;
將一用鉑做成的第一鉑球置于一夾具中;
將所述凸出部的軸(向)中心置于所述第一鉑球的上方;
施加一壓力于所述中心線材上,同時(shí)在中心線材和第一鉑球上通上電流,所述電流在軸(向)中心和第一鉑球的連接處產(chǎn)生熱能,所述熱能使連接處的凸出部的鉻鎳鐵合金熔融并流在所述第一鉑球的四周;
當(dāng)近似百分之五十的所述第一鉑球被鉻鎳鐵合金所復(fù)蓋時(shí),切斷電流,撤走壓力;和
將所述中心線材送至一模,在此模中,所述第一鉑球被整平成一第一圓盤,它有一與所述中心電極凸出部冶金連結(jié)的圓頂部。
2、如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,重力使熔融的鉻鎳鐵合金均勻流在第一鉑球的四周。
3、如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,加于所述中心電極上的壓力在9-25磅之間。
4、如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,施加以產(chǎn)生熱能的電流在530-1500安培之間。
5、如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,鉑球被熔融的鉻鎳鐵合金復(fù)蓋所需的時(shí)間約0.5秒。
6、如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述鉑球的直徑約0.030英寸。
7、如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,在所述凸出部的軸(向)中心有凹部,所述凹部的深度與第一鉑球直徑的比約1∶4。
8、如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,還包括:
從原材料上割下一第二段鉻鎳鐵合金線材;
將所述第二段鉻鎳鐵合金線材置于一模中以在所述鉻鎳鐵合金線材的側(cè)面形成一第一表面;
確定出所述第一表面的中心位置;
將一用鉑做成的第二球置于一夾具中;
將所述第一表面的所述中心置于所述第二球的上方;
將一壓力及電流同時(shí)旋加于所述第二線材和第二鉑球上,所述電流在所述第一表面和第二球的連接處形成熱能以使絡(luò)鎳鐵合金流在第二球的四周;和
當(dāng)近似百分之五十的第二球被鉻鎳鐵合金所復(fù)蓋時(shí),切斷電流,撤走壓力。
9、如權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于,還包括下述步驟:
將所述第二線材送至一模,在此模中,所述第二鉑球被整平成一第二圓盤,它有一與所述第二線材的所述第一表面冶金連結(jié)的圓頂部,從而完成一側(cè)電極。
10、如權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于,還包括下述步驟:
將所述中心電極置于一在一金屬外殼中的陶瓷夾具中;
將所述第二線材連接于所述金屬外殼上;和
將所述第一、二圓盤相互對(duì)準(zhǔn)以在所述中心電極的凸出部與所述側(cè)電極的第一表面之間形成固定的間隙。
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