[發明專利]氣流分級機

無效

• 申請號: 89102002.0
• 申請日: 1989-02-10
• 公開（公告）號: CN1013031B
• 公開（公告）日: 1991-07-03
• 發明（設計）人: 神田仁志;佐佐木敏明;加藤政吉;三村聰
• 申請（專利權）人: 佳能株式會社
• 主分類號: B07B4/02
• 分類號: B07B4/02;B07B7/08
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 薛明祖

本發明涉及一種用來分級粉末的氣流分級機，該機使送入分級室的粉末高速旋轉，在離心作用下分成細粉粒類和粗粉粒類（或中等粉粒類），從而完成粉末的分級。

當進入分級的粉末原料在上述分級室中以旋轉的方式被流化時，離心力和方向朝內的空氣阻力作用在粉末原料的各個顆粒上，離心力和空氣阻力的平衡確定了分級點（即臨界粒度）。

在分級室內的外側旋轉著較大的顆粒，而較小的顆粒在其內側旋轉。在分級室下部的中央和外周分別設置粉粒排出口，可分別收集細粉粒和粗粉粒（分級）。

在這樣的分級機中，重要的是粉末原料在分級室內應充分散開，以提高分級精度。

作為這種分級機，已經有Iitani系統分級機或Kura旋流器（Kuracyclon）。然而這種形式的分級機很難控制分級點，包括在高粉塵濃度情況下出現分散程度差和分級精度差這樣的問題。為解決上述問題，人們曾提出過各種方案。例如，象日本專利公開說明書54-48378、54-79870或美國專利說明書4，221，655所揭示的方案。作為一種特別實用的分級機，此處要提到一種名稱為DS分級機的市售分級機。在這種分級機中，雖然有可能控制分級點，但是由于粉末是通過一個旋風區而進入到分級室中，粉末在進入分級室之前被聚集，因而粉末的分散程度往往不能令人滿意。因此，使分級機的效率降低。現參照附圖中的圖5和圖6進一步說明現有技術的裝置。

圖5是現有技術裝置外表的示意圖，圖6是現有技術裝置的示意剖面圖。

在圖5和圖6中，氣流分級機有一個主殼體1、一個與上述殼體1下部相連的下殼體2以及一個在下殼體2下部的出料斗3。在主殼體1內部構成一個分級室4。在主殼體1的上部有一個豎導向筒10，一個進料筒9與上述導向筒10外周緣上部相連。導向筒10內的底部裝有一塊錐形（傘形）、中央部分高出的布料導向板15，在上述布料導向板15外周邊下緣形成一個環形入口11。在分級室4底部裝有一塊錐形（傘形）、中央部分高出的分級板5，在此分級板5外周邊下緣形成一個環狀的粗粉粒排出口6，在此分級板5的中央部分形成一個細粉粒排出口7。在分級室周壁下部的外周緣，有一個將空氣引入的氣流入口8。通常，該空氣流入口8由若干葉片狀百葉板14（見圖15A和15B）之間的間隙構成。通過氣流入口8流入的空氣的方向可由分級百葉板14控制，使氣流能沿著旋轉降落到分級室4中的粉末的旋轉方向噴出。上述空氣使粉末原料分散開來，并加速粉末原料的旋轉速度。

圖4B表示了沿圖5和圖6中Ⅲ-Ⅲ線的橫截面圖。在這樣的氣流分級機中，由氣流從進料筒9輸送到導向筒10的粉末原料沿導向筒10內部外周旋轉下降，旋轉著通過環形進料入口11進入分級室4中。在分級室4內，粉末通過作用在各個顆粒上的離心力分成粗粉粒和細粉粒。然而在現有技術裝置中，由于粉末原料送入到分級室時被聚集在導向筒的內壁，粉末顆粒的分散程度是不滿意的，粉末在導向筒中象在旋流器中一樣，以一種帶狀螺紋的方式下降，所以送入分級室中的粉末濃度的不均勻性與其位置有關，這樣很難達到滿意的分級 精度。當細粉粒結成團塊，或者當細粉粒附結在粗粉粒上時，如果粉末的分散程度不滿意，細粉粒就愈加容易混進粗粉粒一側。此外，如果分散程度不滿意，在分級室中的粉塵濃度就變得不均勻，因而分級精度本身就很差，這樣就會出現已分出的產品中有寬的顆粒尺寸分布這樣的問題。粉末原料顆粒尺寸越細，這種趨勢就越明顯。尤其當粉粒為10微米或更小時，分級精度降低趨勢就變得更加顯著。

于是，正如日本實用新型公開說明書No.54-122477所揭示的那樣，提出了一種防止粗粉粒混進由細粉粒排出口7排出的細粉粒中的方案，通過加大導向板的直徑、加大進料入口的直徑以及加長到細粉粒排出口7的距離來減小細粉粒的平均顆粒尺寸。

然而，在這樣的分級機中，分級室內粉末原料的分散程度仍不滿意，細粉粒團塊往往會混入粗粉粒中，因而使分級效率降低，包括出現與增大要處理量這一任務相違背的問題。

本發明已解決上述一系列問題。

本發明的目的是提供一種高分級效率的氣流分級機。

本發明的另一目的是提供一種能得到陡的顆粒尺寸分布的分級粉末的氣流分級機。

本發明再一個任務是提供一種能方便控制分級的氣流分級機。

本發明還有一個任務是提供一種氣流分級機，該機中細粉粒很難結成團塊。

本發明最后一個任務是提供一種單位時間內加工能力高的氣流分級機。