[實(shí)用新型]磨料射流前混合供料裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 88217764.8
• 申請(qǐng)日: 1988-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2044530U
• 公開(kāi)（公告）日: 1989-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董星;程大中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B24C7/00
• 分類號(hào): B24C7/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及高壓水射流技術(shù)，更具體涉及磨料射流切割或清洗設(shè)備的供料裝置。

在已有技術(shù)中，磨料射流供料一般有正壓供料和負(fù)壓供料。正壓供料利用壓縮空氣作為動(dòng)力來(lái)完成磨料的輸送，美國(guó)專利NO.456916就是采用此法，它顯然要增加一套制備壓縮空氣的設(shè)備，這勢(shì)必要多耗電和多投資。西德KARCHERF生產(chǎn)的“高潔”牌磨料射流清洗機(jī)是采用抽吸法供料的，其供料原理是利用流體高速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的抽吸力作為輸送磨料的動(dòng)力，上述供料均屬后混合供料方式，即磨料在射流噴咀出口處與水射流混合，這種方式存在磨料與射流之間不能充分混合的缺點(diǎn)，部分磨料不能預(yù)先獲得水射流的能量，致使清洗或切割效果差，效率低，并且磨料的供給量不易控制。

本實(shí)用新型的目的是，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)一種磨料射流前混合供料裝置，并且使裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

本實(shí)用新型的構(gòu)成是，由儲(chǔ)料室、供料室、混合室、供料器、高壓水輸入管、三通、閥及高壓管等組成。所述的三通、閥及高壓管用快速接頭聯(lián)接，以形成分支高壓水流作為磨料輸送動(dòng)力。所述的儲(chǔ)料室底端與供料室頂端焊接，供料室下部與混合室上部用螺紋聯(lián)接，供料室底端有一出口并與磨料射流輸出管焊接，儲(chǔ)料室、供料室及混合室為殼體結(jié)構(gòu)且是相通的。所述供料器是帶孔的園形鋼板，水平位于混合室頂端。所述高壓水輸入管出口端穿過(guò)并焊接在供料室一側(cè)壁，另一端與快速接頭焊接，高壓水輸入管出口端軸線與水平成30°－85°角，高壓水輸入管出口離供料器的高度范圍為8mm－10mm。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于磨料前混合，使磨料混合充分并且預(yù)先獲得能量，與磨料射流清洗機(jī)和切割機(jī)配合使用時(shí)，清洗或切割效率比后混合提高2－5倍，只更換不同孔徑的供料器就可以實(shí)現(xiàn)不同級(jí)別的磨料定量供給，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，供料均勻穩(wěn)定，杜絕了磨料堵塞問(wèn)題，對(duì)加入的磨料無(wú)干濕要求。

圖1是本實(shí)用新型的裝置示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的供料器示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的高壓水流輸入管剖視圖。

圖4是圖1中A的放大圖。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例予以詳細(xì)說(shuō)明。

圖1中儲(chǔ)料室【12】是由鋼板焊接而成的殼體，上部為園柱形，下部為漏斗形，頂端有加料口【13】和蓋【14】。儲(chǔ)料室下端是焊接的供料室【10】，供料室【10】是由鋼板焊接而成的的兩端不封閉的園柱形殼體，并在它1／3高度處內(nèi)壁有一凸臺(tái)【11】，供料室【10】下部聯(lián)接的是混合室【7】，它是由鐵板焊接而成的上端不封閉底部有通口的殼體，它的上部形狀為園柱形，下部形狀為錐形，上頂端邊緣有2個(gè)凹坑和一個(gè)放置○形密封圈【8】的小槽，混合室【7】與供料室【10】為可拆卸聯(lián)接，本實(shí)施例采取螺紋聯(lián)接。混合室【7】的下端是焊接的磨料射流輸出管【19】，它是標(biāo)準(zhǔn)件，它的下端與球形閥【6】用快速接頭聯(lián)接。儲(chǔ)料室【12】、供料室【10】和混合室【7】均為耐高壓容器。

圖2中供料器【9】為園形薄鋼板，放置于在混合室【7】的頂端，它的下表面焊有兩個(gè)凸起與混合室【7】上頂端邊緣的2個(gè)凹坑的位置對(duì)應(yīng)以起限位作用。供料器【9】具有園孔【20】，個(gè)數(shù)為2－6個(gè)，最佳為三個(gè)，園孔直徑3.5mm－5mm，最佳孔徑為4.5mm；三個(gè)園孔中心線構(gòu)成等腰三角形，兩底角孔靠供料器【9】的邊緣，構(gòu)成的底角為55°角，兩底角孔中心距為高壓水流輸入管【18】?jī)?nèi)徑的1.5倍，頂角孔位于供料器【9】的半徑的2／5處。

圖3中高壓水流輸入管【18】的出口端穿過(guò)并焊接在供料室【10】的一側(cè)壁，它的出口端軸線與水平成30°－85°角，最佳為45°，它的出口下緣與供料器【9】的高度為8－10mm，最佳為9mm，它的出口與供料器【9】的三園孔中心應(yīng)在一鉛垂線上。高壓水流輸入管【18】的另一端與快速接頭【15】焊接。

高壓管【1】、【3】、【5】、【16】，三通【2】、【4】，球閥【6】、【17】均用快速接頭聯(lián)接。

本實(shí)用新型的使用方法如下：從加料口【13】加入磨料和水，關(guān)閉球閥【6】和【17】，開(kāi)啟泵一會(huì)后打開(kāi)球閥【6】，把泵調(diào)至工作壓力，打開(kāi)球閥【17】，此時(shí)，進(jìn)入供料室【10】的高壓水流與供料器【9】的共同作用下實(shí)現(xiàn)磨料供給，磨料和高壓水流在混合室【7】充分混合后經(jīng)磨料射流輸出管【19】、三通【4】和高壓管【5】到噴咀。一旦關(guān)閉【17】，磨料立即仃供。