[其他]電冰箱蒸發(fā)器保護(hù)擱架

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 88212816
• 申請(qǐng)日: 1988-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN88212816U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐慶平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐慶平
• 主分類號(hào): F25D25/02
• 分類號(hào): F25D25/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及制造幅條條帽的加工機(jī)床。

目前現(xiàn)有的制造幅條條帽的加工機(jī)床均為敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，立軸傳動(dòng)八工位馬氏機(jī)構(gòu)。具體結(jié)構(gòu)為：圓形工作平臺(tái)2平放在鼓形立柱6上，鼓形立柱6固定在圓凹形平臺(tái)8上，由四根立柱11支撐。圓形工作平臺(tái)2上呈幅射狀擺有八個(gè)加工動(dòng)力頭4，條帽毛坯由料斗進(jìn)入料道，喂料工位每次有一個(gè)毛坯進(jìn)入夾持板5，夾持板5固定在夾具頭3上，與等分盤通過(guò)一立式立軸1動(dòng)配合安裝在鼓形立柱6上。工作臺(tái)上各動(dòng)力頭按鉆中心孔、鉆引導(dǎo)孔、鉆底孔、攻絲等工序動(dòng)作，成品條帽返回喂料部位落入圓凹形平臺(tái)8上。圓形工作臺(tái)2的底面懸掛安裝傳動(dòng)齒輪和凸輪7，圓凹形平臺(tái)8下懸掛裝配馬氏分度機(jī)構(gòu)12及定位機(jī)構(gòu)，減速箱9和電器箱10分別固定在圓凹形平臺(tái)8兩側(cè)。這種結(jié)構(gòu)形式是目前條帽加工機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)〔見(jiàn)附圖1〕，雖然能夠滿足加工條帽的一般要求，動(dòng)作也比較協(xié)調(diào)，但存在機(jī)床穩(wěn)定性差、刀具消耗多、噪音大、加工精度得不到可靠保證、效率不高等缺點(diǎn)。由于機(jī)型為敞開(kāi)式，冷卻液飛濺嚴(yán)重，操作工人必須穿防水衣帽，工作環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

本實(shí)用新型的目的，就是改進(jìn)整機(jī)結(jié)構(gòu)，在保證加工精度的基礎(chǔ)上，增加機(jī)床穩(wěn)定性，減少刀具消耗，降低生產(chǎn)成本，改善工作條件，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的任務(wù)是通過(guò)下述方式完成的。首先，從設(shè)計(jì)上改進(jìn)結(jié)構(gòu)，整機(jī)由床身、床頭箱、動(dòng)力箱、主軸箱、夾持機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、成品箱和冷卻部分、電器部分、操縱部分等組成。床頭箱15采用彈性剎車機(jī)構(gòu)和等分盤初定位結(jié)構(gòu)（見(jiàn)附圖3）；動(dòng)力箱19采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)可調(diào)式安全離合機(jī)構(gòu)（見(jiàn)附圖4）；主軸箱采用四組動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)和臥軸回轉(zhuǎn)形式（見(jiàn)附圖2）；夾持機(jī)構(gòu)由固定夾持板64和活動(dòng)夾持板65等部分組成（見(jiàn)附圖6），固定于床頭箱主軸上；上料機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)定位往復(fù)上料結(jié)構(gòu)形式（見(jiàn)附圖8）。各組成機(jī)構(gòu)均固定于帶有平面導(dǎo)軌的長(zhǎng)方體床身上，整臺(tái)機(jī)床采用箱式密閉結(jié)構(gòu)形式，將床頭箱、動(dòng)力箱、主軸箱和主要傳動(dòng)、進(jìn)給裝置封閉在床身內(nèi)部和上部，密封箱體在刀具工作部位裝有透明防護(hù)罩（見(jiàn)附圖2）。所謂床頭箱彈性剎車機(jī)構(gòu)是由滑動(dòng)軸22，吸能彈簧23、24，固定套25，滾輪支架27組成?；瑒?dòng)軸22上端安裝調(diào)整螺母21，下端軸臺(tái)與滾輪支架27靠緊；固定套25為空心套筒，固定在床頭箱箱蓋26上，上端開(kāi)有通孔以便通過(guò)滑動(dòng)軸22；在固定套25與滑動(dòng)軸22之間的空腔中裝有內(nèi)外兩件吸能彈簧23、24，吸能彈簧上端頂在固定套25內(nèi)腔頂部，下端頂在滑動(dòng)軸22下端軸臺(tái)上；滾輪支架27上裝有剎車滾輪31、連桿28、滑塊30和滑塊彈簧29，連桿28另一端連接在床頭箱箱體39上，剎車滾輪31與床頭箱等分盤32接觸，可繞固定中心旋轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)有分度撥塊37用于剎車定位。床頭箱等分盤初定位結(jié)構(gòu)是由床頭箱XⅡ軸38撥輪36外輪廓四分之一圓周上所鑲的月牙形定位塊35，和床頭箱XⅢ軸33等分盤32上均布八個(gè)滾輪34所組成，等分盤滾輪34與撥輪月牙形定位塊35每間隔45°接觸一次。動(dòng)力箱可調(diào)式安全離合機(jī)構(gòu)是在圓柱減速齒輪40內(nèi)孔周圍鉆有12個(gè)通孔，通孔在圓周上均布，通孔內(nèi)有安全離合彈簧42，圓柱減速齒輪40兩端面分別與端蓋46、端套44裝配；端蓋46上有12個(gè)調(diào)整螺栓47與圓柱減速齒輪40聯(lián)接，并與通孔相對(duì)應(yīng)；端套44與動(dòng)力箱傳動(dòng)軸裝配為整體，外圓面與圓柱減速齒輪內(nèi)孔呈滑動(dòng)配合，端套大端有12個(gè)圓錐孔在同一圓周均布，與圓柱減速齒輪40通孔相對(duì)應(yīng)，圓柱減速齒輪通孔與端套圓錐孔之間有12個(gè)滾珠43，端蓋46通過(guò)安全離合彈簧42把滾珠43頂緊在端套44上。主軸箱由六根鉆孔動(dòng)力頭和二根攻絲動(dòng)力頭組成，攻絲主軸采用浮動(dòng)攻絲機(jī)構(gòu)〔見(jiàn)附圖5〕，前端有容納攻絲滑桿52的縱向孔62和兩個(gè)導(dǎo)向通槽63。攻絲主軸前端縱向孔62的內(nèi)部裝有攻絲壓簧58和銷軸56，攻絲壓簧58的一端靠在銷軸56上，另一端靠在攻絲滑桿52的后部，銷軸56的兩端分別固定在縱向孔62的底部的橫向的位置上。攻絲滑桿52的外徑與攻絲主軸縱向孔62之間呈動(dòng)配合裝配，攻絲滑桿52中心部有一大一小兩個(gè)孔，尾部有攻絲拉簧57和銷軸及兩個(gè)小滾輪55；銷軸56固定在攻絲滑桿52的底部橫向位置上，小滾輪55裝在銷軸56的兩端。夾持機(jī)構(gòu)共分八組，在夾具盤17的底盤75圓周上均布，由頂盤76壓緊。夾持機(jī)構(gòu)〔見(jiàn)附圖6、7〕有固定夾持板64和活動(dòng)夾持板65，固定夾持板由兩只圓錐銷66及兩只螺栓固定在夾具盤底盤75與頂盤76之間的兩活動(dòng)夾持板中間。夾持板均呈長(zhǎng)方體板狀，活動(dòng)夾持板65外部有半個(gè)通孔，中部有圓柱銷孔，底部有聯(lián)板孔和復(fù)位拉簧孔；中部的圓柱銷67將活動(dòng)夾持板固定在夾具盤底盤75與頂盤76之間，復(fù)位拉簧96分別掛在兩活動(dòng)夾持板底部的拉簧孔中。夾持機(jī)構(gòu)的聯(lián)板一端固定在兩個(gè)活動(dòng)夾持板底部，另一端固定在下支架71上，下支架和上支架70用銷子連接在一起，上支架上固定有小滾輪。夾持機(jī)構(gòu)的固定夾持板64下部有一滑柱體78，滑柱體的縱向靠下部剖面上開(kāi)有一凹槽，固定有斜鍵79，由夾具盤底盤75和頂盤76將滑柱體78固定。本實(shí)用新型采用的上料機(jī)構(gòu)是由夾嘴82、拉簧83、喂料板81、喂料板支架91、齒輪軸92、定位塊93、扇形齒輪95、扇形齒輪軸97、聯(lián)桿87、安全鈕簧94、可調(diào)頂桿85、喂料凸輪89所組成的往復(fù)上料機(jī)構(gòu)〔見(jiàn)附圖8、9〕，夾嘴82固定在喂料板81圓弧兩端的長(zhǎng)槽中，拉簧83一端固定在夾嘴82上，一端固定在喂料板81上。喂料板81呈半圓板狀，一端面固定在喂料板支架91上，喂料板支架91通過(guò)中心孔固定在齒輪軸上。齒輪軸92與扇形齒輪95接觸傳動(dòng)，齒輪軸92后端有定位塊93，扇形齒輪95的下部中心有一通孔，與扇形齒輪軸97呈過(guò)盈配合。工作時(shí)，主電機(jī)帶動(dòng)主軸箱三根同步齒形帶驅(qū)動(dòng)六根鉆孔主軸作鉆孔旋轉(zhuǎn)，攻絲電機(jī)帶動(dòng)兩根攻絲主軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)凸輪和行程開(kāi)關(guān)控制攻絲電機(jī)正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)絲攻的攻進(jìn)和退出。當(dāng)進(jìn)給或分位等某部出現(xiàn)故障卡住時(shí)，安全離合器能打滑脫開(kāi)。主軸分度由馬氏八工位分度機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，定位采用錐銷定位。循環(huán)開(kāi)始時(shí)，凸輪推動(dòng)連桿拔出定位銷，撥動(dòng)XⅡ軸右移，分度撥盤到達(dá)撥動(dòng)位置，撥動(dòng)等分盤分度旋轉(zhuǎn)45°；分度完成時(shí)凸輪轉(zhuǎn)過(guò)高點(diǎn)，定位銷在彈簧作用下急速右沖，插入夾具盤上的定位錐套，實(shí)現(xiàn)精確定位。此時(shí)，床頭箱中的喂料凸輪從中斷曲線下降漸近最低點(diǎn)，復(fù)位彈簧通過(guò)緊固螺栓，使搖臂軸順時(shí)針復(fù)位旋轉(zhuǎn)。當(dāng)喂料凸輪旋轉(zhuǎn)至最低點(diǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)喂料。喂料凸輪曲線上升漸至最高點(diǎn)，工件送至右側(cè)夾持板的進(jìn)料位置。夾持機(jī)構(gòu)形成雙作用撐桿自鎖機(jī)構(gòu)。夾具盤在上料分度后，兩支板向外撐開(kāi)，夾持板將工件夾住，滑柱繼續(xù)前行時(shí)，夾持板產(chǎn)生彈性變形，將工件夾牢。完成加工后，床頭箱凸輪通過(guò)推桿，在復(fù)位彈簧作用下，夾持板下部?jī)?nèi)收，上部張開(kāi)，松開(kāi)工件，動(dòng)力箱中落料凸輪通過(guò)裝在頂桿上的落料頭把工件從夾持孔中推出，落入成品箱。