[其他]多功能泡沫塑料切割機

無效

• 申請號: 88212774
• 申請日: 1988-02-14
• 公開（公告）號: CN88212774U
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發明（設計）人: 鐘建
• 申請（專利權）人: 成都儀器廠
• 主分類號: B26D3/10
• 分類號: B26D3/10
• 代理公司: 成都專利事務所
• 代理人: 石榮華

本機為聚苯乙烯泡沫塑料板材2次成形加工設備。

聚苯乙烯泡沫塑料的成型，目前常見的有兩種方法。其一是低壓發泡模具成型法。首先需要工裝人員設計模具圖，經機械加工，模具鉗工裝配成所需模具，注入聚苯乙烯塑料應用蒸氣在模具內發泡成型，再在水中浸泡定型。而且一種模具只能加工一種產品、產品變化時，又要重新刻模。所以這一方法工作量大、周期長、成本高。其二是線切割法。一般是將鎳鉻電阻絲拉成直線，固定在工作臺上，通電控制一定的溫度和泡沫塑料接觸即能進行熱切割。這種方法只能切割外觀形狀比較簡單的裝飾件和美術字等。而且溫度在120℃以上時，鎳鉻絲膨脹，150℃以上時變軟，當與聚苯乙烯泡沫塑料板材接觸時，易產生彎曲。所以加工出的產品無論機械尺寸或是表面精度都難于滿足工藝設計人員的要求。

本實用新型的目的就是設計一種新型泡沫塑料切割機，以便將聚苯乙烯泡沫塑料板材方便而準確地加工成各種幾何形狀的產品。

本機由電源控制臺、工作臺面和切割刀組成，其切割刀由金屬鉬制作。

制作切割刀的金屬鉬含鉬在90％以上，切割刀通電加熱其工作溫度控制在180～200℃。

將金屬鉬加工成φ0.5～0.8mm的鉬絲，固定在與工作臺面垂直的弓架上，弓架梁上刻有固定滑孔、被固定的鉬絲或與工作臺面平行，或與工作臺面垂直，或與工作臺面斜交。也可以將鉬絲予制成所需的各種形狀，固定在刀架的夾具上。刀架通過軸桿轉動，又可固定不動。固定在弓架上的鉬絲和切園工作臺配合，可以完成園柱形和錐形的切割。

金屬鉬也可加工成0.8mm厚的片狀，組裝成切割筆，作精巧的切割。

金屬鉬是高熔點金屬（熔點2625±50℃）、用金屬鉬作成切割刀，在工作溫度180～200℃時，機械強度很高，固而能達到令人滿意的加工精度。金屬鉬絲還有個可貴的特性，使用之前鉬絲塑性良好，易于予制成各種所需的形狀，待通電加熱立即變硬，從而將所需的形狀固定下來。鉬絲的這種特性配合專門設計的切割工具，使我們能得心應手的加工出各種復雜的泡沫塑料工件。

聚苯乙烯泡沫塑料的熱性能實驗（結晶度～溫度點系曲線）表明，其軟化區的結晶度為50～60％，軟化溫度為120～180℃，故切割刀的工作溫度選在180～200℃。

當聚苯乙烯泡沫塑料板材與180～200℃的鉬絲刀接觸時，接觸處的泡沫塑料即部分軟化、部分氣化，同時對泡沫塑料坯件緩慢施加一定的外力，即可將泡沫塑料坯件切割開。同時軟化的泡沫塑料結晶被鉬絲拉成薄膜，所以如此切割開的工件表面平整光滑。

多功能泡沫塑料切割機的整機如圖1所示。與工作臺面垂直的弓架上刻有固定滑孔，可以固定鉬絲?；蛘吲c工作臺面垂直，或者平行、或者斜交。通電加熱鉬絲到180～200℃后，就可以對聚苯乙烯泡沫塑料板材進行垂直，水平和傾斜的切割加工。

圖2為挖槽刀架，圖3為掏孔刀架，均能通過軸桿固定弓架上。將予制成所需形狀的鉬絲固定在挖槽刀架的夾具上，并使夾具固定不動。通電將鉬絲加熱到180～200℃后，平行向前推動聚苯乙烯泡沫坯件。即可開挖出不同截面的直槽；若使夾具繞軸桿轉動一周，即可在泡沫塑料坯件上開挖出異形孔面的盲孔。若將予制好形狀的鉬絲固定在掏孔架的接觸板上，通電將鉬絲加熱到180～200℃后，使接觸板繞軸桿轉動一周，或者挖出不同形狀截面的園槽，或者開挖出各種異形孔面的園孔。

圖4為切園工作臺。將聚苯乙烯泡沫塑料坯件用爪盤和頂針固定后，坯件可以頂針為園心轉動，再與固定在弓架上的鉬絲配合，即能切割出園柱形和園錐形工件。

圖5是切割刀，可用作精細切割以及工件的修飾。

本機功能齊全，適用性強。既可以垂直切割，水平切割，曲線切割，又可以挖槽、掏孔（包括異形孔面的盲孔和通孔），能加工出各種復雜的泡沫塑料工件，例如各種儀器的包裝盒，包裝箱、玩具、教學模型、鑄造用“氣化?！币约懊佬g裝飾件的切割等。

本機加工成本低廉，操作簡單。一件復雜的工件，若用低壓發泡模具成型法生產，先刻一付模具要用半月乃至幾個月的時間，花上幾千上萬元，到頭來一付模具只能生產出一種工件，工件要求一變，又要重新刻模，成本又高、周期又長、而且操作人員的勞動強度又大。使用本機則可輕松地完成各種復雜工件的加工。一般一個工件幾分鐘就可加工出來，和低壓發泡模具成型法相比，能節約大量的時間經費和人力。而且本機加工出的工件加工精度高、加工面平整光滑，非常適用于小批量多品種異型泡沫塑料工件的加工生產。

附圖說明

圖1、多用泡沫塑料切割機

1.機身????????????????2.電源控制臺

3.工作臺面????????????????4.拉絲套（水平）