[其他]連續(xù)發(fā)酵反應(yīng)器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88212729
• 申請日: 1988-01-20
• 公開（公告）號: CN88212729U
• 公開（公告）日: 1988-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周棟梁
• 申請（專利權(quán)）人: 周棟梁
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00
• 代理公司: 成都科技大學(xué)專利代理事務(wù)所
• 代理人: 黃幼陵

本實用新型屬于液體連續(xù)發(fā)酵反應(yīng)設(shè)備。

連續(xù)發(fā)酵開始于50年代，其特點是培養(yǎng)液中細胞濃度和底物濃度時常保持一定，能充分發(fā)揮微生物的作用，提高產(chǎn)物收得率，縮短發(fā)酵周期，并便于管理，易于實現(xiàn)自動化，因此它是發(fā)酵行業(yè)的發(fā)展方向。但要實現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵工藝，發(fā)揮連續(xù)發(fā)酵的優(yōu)點，則連續(xù)發(fā)酵設(shè)備是關(guān)鍵。據(jù)了解，目前的液體連續(xù)發(fā)酵設(shè)備有罐式和塔式兩種。罐式連續(xù)發(fā)酵設(shè)備是用管道把多個發(fā)酵罐連接起來組合而成的，采用外部冷卻（見《發(fā)酵工程與設(shè)備》第141～144頁，華南工學(xué)院、大連輕工學(xué)院、天津輕工學(xué)院、無錫輕工學(xué)院編著，輕工業(yè)出版社1985年10月出版），這種設(shè)備液位差小，壓頭損失大，反應(yīng)罐內(nèi)易形成死角，產(chǎn)生滯流和滑漏，使發(fā)酵不均勻，發(fā)酵液在連接管內(nèi)流動時易產(chǎn)生堵塞，且最佳發(fā)酵溫度難以控制，管道安裝、設(shè)備制造及操作維修都不方便；塔式連續(xù)發(fā)酵設(shè)備是一直立長圓筒，筒內(nèi)安裝孔板，用孔板把反應(yīng)塔分成多個反應(yīng)室（見《發(fā)酵生產(chǎn)設(shè)備》171～172頁，袁慶輝、劉雁然編著，輕工業(yè)出版社1985年12月出版），這種設(shè)備發(fā)酵液流速難以控制，且制造、操作和維修也不方便。

本實用新型的目的是提供一種發(fā)酵均勻、易于控制、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作維修方便的液體連續(xù)發(fā)酵設(shè)備，以促進連續(xù)發(fā)酵工藝的普及和應(yīng)用。

本實用新型的外形或為兩拱以上的曲頂立方體，或為拱形曲頂立方體，或為立方體；內(nèi)部用隔板分成兩個以上的反應(yīng)室，隔板的端部交替與反應(yīng)器的前后壁內(nèi)表面結(jié)合或分離，從而把各反應(yīng)室連通；各反應(yīng)室均設(shè)置有冷卻水管、壓縮空氣管、入孔、二氧化碳出口、蒸汽管、洗滌水管；反應(yīng)器壁外表面安裝有溫度計、液面計，設(shè)置有取樣管、循環(huán)管口；料液進口位于反應(yīng)器某一端部反應(yīng)室的靠近前壁或后壁處的頂部，醪液出口位于反應(yīng)器另一端部反應(yīng)室后壁或前壁的下部，排污管位于反應(yīng)器另一端部反應(yīng)室的底部。

本實用新型的冷卻水管為直管，洗滌水管為管體帶孔直管，且橫穿反應(yīng)器的前后壁，用支撐體支撐，固定在各反應(yīng)室內(nèi)；壓縮空氣管口、入孔、二氧化碳出口、蒸汽管均位于各反應(yīng)室的頂部；壓縮空氣管為“丄”形結(jié)構(gòu)，位于反應(yīng)室底部的橫管上鉆有小孔。

本實用新型的實施例由附圖給出，圖1是結(jié)構(gòu)簡圖，圖2是A－A剖面圖，圖3是B－B剖面圖，圖4是C－C剖面圖。

對各附圖的圖面進行說明：（1）排污管、（2）醪液出口、（3）反應(yīng)室、（4）冷卻水管、（5）取樣管、（6）液面計、（7）洗滌水管、（8）隔板、（9）壓力式溫度計、（10）玻棒式溫度計、（11）料液進口、（12）壓縮空氣管、（13）入孔、（14）二氧化碳出口、（15）蒸汽管、（16）循環(huán)管口、（17）支撐角鋼。

反應(yīng)器的外形是一個五拱曲頂立方體，內(nèi)部以拱為界，用隔板（8）分成五個體積相同的反應(yīng)室，隔板交替與反應(yīng)器的前后壁內(nèi)表面結(jié)合或分離（如附圖2所示），把各反應(yīng)室連通，使發(fā)酵液從反應(yīng)室的一端進，另一端出；料液進口（11）位于反應(yīng)器右端部反應(yīng)室的靠近后壁處的頂部，醪液出口（2）位于左端部反應(yīng)室前壁的下部，這種結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)發(fā)酵液先進先出，從而使發(fā)酵均勻。

各反應(yīng)室均設(shè)置有冷卻水管（4）、洗滌水管（7）、壓縮空氣管（12）、人孔（13）、二氧化碳出口（14）、蒸汽管（15）。冷卻水管為直管，洗滌水管為管體帶孔直管，洗滌水管位于反應(yīng)室上部，冷卻水管位于洗滌水管下面，且它們都橫穿反應(yīng)器前后壁，用角鋼（17）支撐，固定在各反應(yīng)室內(nèi)，這種內(nèi)部冷卻能更好地控制溫度，以保證發(fā)酵質(zhì)量；壓縮空氣管口、入孔、二氧化碳出口、蒸汽管位于各反應(yīng)室的拱形頂上，呈“一”字形排列。壓縮空氣管為一“丄”形結(jié)構(gòu)（如圖4所示），位于反應(yīng)室底部的橫管上鉆有小孔，此反應(yīng)器用于通風(fēng)發(fā)酵時，經(jīng)過消毒、殺菌和嚴格凈化處理后的空氣通過壓縮空氣管進入各反應(yīng)室底部，再分散于發(fā)酵液中，這種結(jié)構(gòu)的壓縮空氣管能起攪拌作用，從而可省去機械攪拌裝置；當把壓縮空氣管口密閉時，此反應(yīng)器又可用于厭氣發(fā)酵。

反應(yīng)器左端部反應(yīng)室的底部設(shè)置有排污管（1），開車前或停車后需要清洗時，洗滌水經(jīng)洗滌水管流入，由排污管排出。

反應(yīng)器壁外表面安裝有壓力式溫度計（9）、玻棒式溫度計（10）、液面計（6），設(shè)置有取樣管（5）、循環(huán)管口（16）。循環(huán)管口設(shè)置在發(fā)酵反應(yīng)的旺盛處，目的是在生產(chǎn)達到正常后，將發(fā)酵反應(yīng)旺盛時期的發(fā)酵液從循環(huán)管口由循環(huán)泵送入料液進口，并與料液一同進入發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)，以便不再加入或少加入專門制備的新鮮酵母，從而降低整個生產(chǎn)過程的成本。