[其他]一種旋風除塵器

無效

• 申請號: 88212313
• 申請日: 1988-03-25
• 公開（公告）號: CN88212313U
• 公開（公告）日: 1988-11-23
• 發明（設計）人: 魏先勛
• 申請（專利權）人: 湖南大學
• 主分類號: B04C5/00
• 分類號: B04C5/00
• 代理公司: 湖南省專利事務所
• 代理人: 龔建清

本實用新型涉及一種旋風除塵器。

目前，國內外使用的旋風除塵器，一般都包括含塵氣流入口管2，頂板3，外旋筒體9，外錐斗13，排塵口14，凈氣出口管6，外旋筒體9與外錐斗13焊接，排塵口14與外錐斗13相連，凈氣出口管6安裝在頂板3的中心位置，含塵氣流入口管2與外旋筒體9連接；含塵氣流由含塵氣流入口管2進入外旋筒體9，在外旋筒體9內，氣流旋轉，產生離心力，將粉塵顆粒從含塵氣流中分離出來，收集為塵粒經外錐斗13由排塵口14排走，凈化后的氣流經凈氣出口管6排放。該類除塵器大多采用鋼材制成，耐高溫，可用于工業爐窯的煙塵凈化，但是凈化效率不夠理想，無法收集含塵氣流中的細微塵粒，而且磨損嚴重，不能吸收氣流中SO₂等有害氣體，達不到凈氣排放的要求，因此，研制一種新的除塵器已成為急需。

本實用新型的目的在于提供一種旋風除塵器，既能收集含塵氣流中的細微塵粒，又能吸收氣流中SO₂等有害氣體，使凈化后的凈氣達到排放的要求。

本實用新型的解決方案是在原旋風除塵器的外旋筒體與外錐斗內安裝有內旋筒體、內錐斗，內旋筒體通過內錐斗連接法蘭與內錐斗連接，在內錐斗下部通過喉管連接法蘭與喉管連接，含塵氣流入口管通過外旋筒體直接與內旋筒體相連，凈氣出口管與外旋筒體連接，同時，在內旋筒體內通過頂板安裝有進液管，進液管與噴射器相連，并且在內旋筒體與內錐斗的內、外壁上以及外旋筒體與外錐斗、排塵口的內壁上都安裝有耐酸耐磨橡膠，在外旋筒體內壁上、凈氣出口管的下端安裝有擋水板。該類除塵器由于采用上述技術措施，能有效地收集含塵氣流中的細微塵粒，減少磨損，而且，還能吸收氣流中SO₂等有害氣體，降低SO₂等有害氣體的排放濃度，使凈化后的氣流能達到排放的要求。

本實用新型同時為使噴射器所噴射的吸收液在內旋筒體內較均勻地噴射，有效地浸潤粉塵顆粒并吸收含塵氣流中的SO₂等有害氣體，將噴射器安裝在內旋筒體的中心位置，并且位于含塵氣流入口管下。

另外，為便于除塵器的維修管理，外旋筒體與外錐斗通過外錐斗連接法蘭連接。

圖1是本實用新型的B－B主剖視圖。

圖2是本實用新型的A－A剖視圖。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型如附圖所示，包括含塵氣流入口管2，頂板3，外旋筒體9，外錐斗13，排塵口14，凈氣出口管6。外旋筒體9與外錐斗13連接，排塵口14與外錐斗13相連，本實用新型的特征在于在外旋筒體9與外錐斗13內安裝有內旋筒體10、內錐斗11，內旋筒體10通過內錐斗連接法蘭16與內錐斗11連接，在內錐斗11下部通過喉管連接法蘭15與喉管12連接，含塵氣流入口管2通過外旋筒體9直接與內旋筒體10相連，凈氣出口管6與外旋筒體9連接，同時，在內旋筒體10內通過頂板3安裝有進液管4，進液管4與噴射器5相連，并且在內旋筒體10與內錐斗11的內、外壁上以及外旋筒體9與外錐斗13、排塵口14的內壁上都安裝有耐酸耐磨橡膠20，在外旋筒體9內壁上、凈氣出口管6的下端安裝有擋水板8。同時，為使噴射器5所噴射的吸收液19在內旋筒體10內較均勻地分布，有效地浸潤細微塵粒并吸收含塵氣流中的SO₂等有害氣體，其特征還在于將噴射器與安裝在內旋筒體10的中心位置，并且位于含塵氣流入口管2下。另外，為便于除塵器的維修管理，外旋筒體9與外錐斗13通過外錐斗連接法蘭17連接。含塵氣流經含塵氣流入口管2進入內旋筒體10內，氣流旋轉，產生離心力，將粉塵顆粒甩向筒壁，同時由噴射器5噴射的吸收液19浸潤粉塵顆粒，并吸收氣流中的SO₂等有害氣體，隨著旋轉氣流下降到內錐斗11內，經浸潤后的含塵氣流和吸收液，高速旋轉通過喉管12，沖破未浸潤的細微塵粒表面的氣膜，使塵粒充分浸潤，進入外錐斗13與外旋筒體9內，繼續旋轉分離浸潤后的塵粒和吸收液，擋水板8將浸潤后的粉塵顆粒和吸收液全部阻留在除塵器內，凈化后的氣流經凈氣出口管6。排出機外，收集的粉塵顆粒和吸收液一起由排塵口14排出機外，經沉淀處理后的吸收液由循環水泵經進液管4與噴射器5循環使用，沉淀物由出灰機構裝車運走。由于氣流在除塵器內高速旋轉，產生較大的磨損，而且氣流中含有SO₂等有害酸性氣體，因此，可采用堿性的液體作為吸收液，如石灰水等，同時，在內旋筒體10與內錐斗11的內、外壁上以及外旋筒體9與外錐斗13、排塵口14的內壁上都安裝有耐酸耐磨橡膠20，以防旋風筒體和錐斗的腐蝕和磨損。