[其他]干式復合漏斗磨料計量供給裝置

無效

• 申請號: 88211415
• 申請日: 1988-02-04
• 公開（公告）號: CN88211415U
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發明（設計）人: 劉林生;孫家駿;程大中
• 申請（專利權）人: 中國礦業學院
• 主分類號: B24C7/00
• 分類號: B24C7/00
• 代理公司: 中國礦業學院專利事務所
• 代理人: 曹海濱

本實用新型涉及一種用于磨料射流切割、清洗等方面的干式磨料計量、供給裝置。

目前，國內外干式磨料供給裝置一般存在正壓供料和抽吸供料兩類。正壓供料是利用壓縮空氣作為動力來完成磨料的供給和輸送工作。美國專利No.456916就是采用的這種方式。它顯然要增加一套附加設備以獲得壓縮空氣，這勢必增加電耗和投資。西德KARCHERF生產的“高潔”牌磨料射流清洗機是采用抽吸法供料的。其方法是自磨料桶上方朝下插管進行抽吸，插管為雙層管，其中管上部與磨料輸送管相通，由夾層進空氣，通過對進氣口大小的改變來控制磨料供給量。其供料原理是利用流體高速運動時產生的抽吸力作為控制磨料供給量的動力。但是，由于流體在噴射過程中，磨料管入口處產生的抽吸力大小與流體壓力、流量以及磨料射流噴嘴直徑、輸料管直徑、長度和彎曲狀況等因素的變化有很大關系，以其作為動力控制的磨料供給量顯然是不穩定的；計量調整也十分困難。

本實用新型的目的就是設計制造一種既結構簡單，磨料供給又連續、穩定、均勻且易于計量的干式磨料計量供給裝置，并能克服正壓供料方法中需附加動力設備的缺點。

為達到這一目的，本實用新型采用的技術解決方案是：利用磨料自身重力作用從供料漏斗中下落，通過改變磨料計量供給裝置的孔口截面大小來達到準確計量目的。計量后的磨料落入一個抽吸漏斗中，然后利用流體噴射時產生的氣流作為載體，經由抽吸漏斗和輸送管將磨料輸送出去，磨料供給量的大小，由計量孔口的開啟大小以及磨料的比重、平均粒徑來決定，而與供料漏斗中磨料的高度、射流的抽吸力大小無關。因此，在一定射流抽吸能力允許的范圍，經一次標定后，該裝置可確知某一種磨料的供給量大小，從而可以實現連續、穩定、均勻的磨料計量供給和輸出。

圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意剖面圖。

圖2為圖1中A－A剖面的右視圖。

圖3為供料量調整裝置示意圖。

由圖1可見，圖中殼體2是用鋼板焊接或鉚接而成的長方形殼體，其上部加有頂蓋1。供料漏斗5設置在殼體2內部，其上部為正方形并焊接在殼體2的壁面上，下部為一長方形并與一帶有同樣尺寸的長方孔的方板焊為一體并由螺栓緊固在托架6上表面。

由圖1、圖2可見，托架6是利用螺栓緊固在殼體2上的，其作用除了可用于支承供料漏斗5外，還用于固定供料計量裝置、供料開關以及支架20。供料裝置中自上而下依次將節量孔板7、U型墊板8和調整插板9、中墊板10貼緊，它同供給開關的長方形插板19、U型墊板11和下墊板12由螺栓一起緊固在托架6下面。通過拉出或推進調整插板9來改變磨料的流通面積24，緊貼于節量孔板7下面的調整插板9的兩側與U型墊板8的凹槽按一定間隙配合，調整插板9的厚度以比U型墊板8薄0.3mm左右為佳。另外，中墊板10對調整插板9和U型墊板8起支承作用。

由圖1可見，與調整插板9相聯系的園形控制桿14上開出一凹平面，且控制桿14上套有一導向套16，它由鎖緊螺釘18固定在殼體2上。導向套16上設有定位螺釘17，其方向與控制桿14相垂直，并可頂緊控制桿14上的凹平面，定位螺釘17的主要作用首先是當控制桿14通過園銷15帶動調整插板9進行拉出或推進調整后，通過擰緊定位螺釘17來實現磨料流通面積24大小的定位，在控制桿14的凹平面上標出刻度，則可直接得出磨料供給量；其次，定位螺釘17可以通過控制桿14的凹平面長度來限制調整插板9的最大行程，以防其因拉出過多而脫出。

磨料供給開關是緊位于供料計量裝置下面的插板結構。其中長方形插板19的兩側與U型墊板11的凹槽以一定間隙相配合并緊貼于中墊板10下表面，要求插板19的厚度以較U型墊板11薄0.3mm為佳，下墊板12支承插板19和U型墊板11。另外，插板19又通過園銷13與控制桿25相接。插板19的開和關是通過拉、推控制桿25來達到的。另外，控制桿25中段設置一定位套4，由它來限制控制桿25的行程以防插板19脫出。

由圖2可見，抽吸漏斗22和輸送管21焊成一體并緊固在支架20下表面，這樣可使抽吸漏斗22與下墊板12間保持一定距離以利載體空氣進入抽吸漏斗，并保證下墊板12磨料出口處無抽吸作用產生，下墊板口底面與支架20上表面間的距離以不少于20mm為宜。輸送管21直接與輸送軟管23相接。