[其他]液氮冷套裝配機無效
| 申請號: | 88211146 | 申請日: | 1988-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN88211146U | 公開(公告)日: | 1988-11-23 |
| 發明(設計)人: | 吳紫城;柳濤 | 申請(專利權)人: | 南京市金陵職業大學 |
| 主分類號: | F25D3/10 | 分類號: | F25D3/10;B30B1/00 |
| 代理公司: | 江蘇省專利服務中心 | 代理人: | 周曉梅 |
| 地址: | 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液氮 裝配 | ||
一種用于機械靜配合的冷套裝配機械。
在以往的機械靜配合裝配中常采用熱套的方法,即根據金屬的熱脹冷縮性質,將軸承或機座等部件加熱,使其孔徑增大,然后將軸或內套等部件套進軸承或機座等部件內。這種方法雖克服了野蠻靜配合所造成的機械損傷,但加熱軸承或機座等部件需耗用大量熱能,且加溫時間長,易產生油煙污染環境,其操作難以安排在流水生產線上。
本發明為克服機械靜配合裝配中熱套技術的不足,設計一種冷套裝配機械,將軸或內套等部件冷縮后套進軸承或機座等部件內,實現耗能低、操作時間短、無油煙污染環境的無損機械靜配合、使其操作便于安排在流水生產線上。
本發明的技術解決方案:
采用液氮為制冷劑(液氮的沸點為-196℃)保存在杜瓦瓶(DEWEL????FLASK)中;
該冷套裝配機包括杜瓦瓶、夾具、支臂、支架及控制裝置組成;夾具裝在支臂上,通過手動或自動控制裝置在支臂上作縱橫位移;支臂裝在支架上,通過手動或自動控制裝置在水平方向繞支架旋轉或在縱向實現位移。
夾具用來裝夾工件(軸或內套等),可以采用電動卡盤或液壓卡盤或氣動卡盤。
夾具在支臂上的縱橫位移可以由絲桿螺母裝置控制,也可以由齒輪齒條傳動裝置控制,還可以用電動或液壓或氣動裝置控制。
支臂在水平方向繞支架旋轉和縱向位移,可以通過電動機和變速箱帶動絲桿轉動來實現,絲桿的轉動可以推動螺母及支臂作縱向位移;絲桿的轉動也可以在夾具的作用下連帶支臂旋轉。也可以通過油缸、活塞和活塞桿來推動支臂作縱向位移。還可以將支架的主桿做成圓柱形,外套一套筒,支臂的一端套在套筒上,當套筒松開時,支臂可在外力的作用下作水平旋轉。
夾具夾緊工件后移到液氮的液面上方(杜瓦瓶上方),然后將工件浸入液氮,其浸入的深度可通過米尺和指針來控制;工件浸在液氮中的時間直接關系到工件直徑的縮小量,時間短了則縮小量不夠而影響工件的裝配,時間過長則浪費液氮,增加了裝配的成本,本發明推導出了工件冷卻時間與下降溫度之間的函數關系式(工件直徑的縮小量與下降的溫度之間的函數關系是已公知的),估算出工件在液氮中應冷卻的時間,經時間繼電器控制夾具的提升。工件冷卻的時間與下降的溫度間的函數關系是:
冷卻時間:
式中ρ--工件的密度
C--工件的比熱
ν--工件的體積
α--工件與液氮間的平均換熱系數
F--工件與液氮接觸的表面積
TL--液氮沸點溫度(-196℃)
T0--室溫
T——工件應下降的溫度
本發明可達到能耗少,操作時間短的最佳效果,并且無環境污染例如加熱一個100×800×600的機座,采用20KW的加熱棒在油箱內加熱需要6~8小時方能進行熱套,而采用本發明的冷套只需要將工件浸入液氮中冷縮45秒~1分鐘時間即可套進100×800×600的機座內,工效提高了數百倍。本發明的冷套裝配機由于生產效率高,操作方便,節約能源和勞力,無污染,很適用于汽車、火車、柴油機、拖拉機、機床等制造業的裝配流水線上。
附圖為本發明的原理圖。
本發明實施例,對照附圖說明如下:
采用50升杜瓦瓶(1)作為存放液氮的容器;
夾具(4)為φ200的電動卡盤;
支臂(5)為一長方形鑄鐵件經機加工而成,上有縱橫拖板,可帶動夾具作縱橫位移;
支架(2)主桿為一圓柱,外套一套筒,可由鎖緊裝置(3)將套筒固定在支架主桿上,支臂(5)套在套筒上,可在電動機(8)和變速箱以及絲桿(6)和螺母的電動傳動作用下作縱向位移;當鎖緊裝置(3)將套筒松開時,支臂(5)可在外力作用下繞支架(2)旋轉。
支臂(5)上固定有指針,支架(2)上固定有米尺(7),當支臂(5)在支架(2)上縱向移動時,時針就可指示出工件浸入液氮的深度。
包括時間繼電器的整個電器控制元件均裝置在控制柜(7)內。
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