[其他]雙旋轉塑料擠出機

無效

• 申請號: 88210520
• 申請日: 1988-05-12
• 公開（公告）號: CN88210520U
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發明（設計）人: 吳淳
• 申請（專利權）人: 吳淳
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38
• 代理公司: 遼寧專利事務所
• 代理人: 李宗津

本實用新型屬于塑料加工機械，特別是一種塑化，混合及輸送物料的雙旋轉塑料擠出機。

現在塑料加工行業使用的雙螺桿擠出機在塑化，混合及輸送物料等性能方面較單螺桿擠出機先進，但其結構復雜，制造困難，造價昂貴，單螺桿擠出機雖然結構簡單，制造方便，造價低廉，但由于其輸送能力有限，在很多情況下難以起作用，例如在加工粉料或對受熱敏感的塑料時就不理想。

本實用新型的目的在于針對上述問題提供一種塑化、混合、輸送性能好，適用范圍廣，結構簡單，制造方便，成本低廉的雙旋轉塑料擠出機。

本實用新型的雙旋轉塑料擠出機包括擠壓系統和傳動系統，擠壓系統由同軸裝配的料筒、螺旋和螺桿組成，螺旋的前部為單頭或雙頭的空心螺旋，尾部為套筒，螺桿的前部從加料段至壓縮段加工有與螺旋的旋向相反的螺紋槽，尾部為實心軸，螺旋套在螺桿上，螺旋和螺桿裝在料筒內，螺桿以尾部的實心軸通過軸承支承在螺旋尾部的套筒內，傳動系統包括兩套傳動機構，分別與螺旋尾部的套筒和螺桿尾部的實心軸相連，控制螺旋和螺桿的轉速及轉向，根據擠出加工的要求，螺旋和螺桿可以同向不等速旋轉，也可反向旋轉，還可螺桿靜止，螺旋轉動。

本實用新型的優點是：由于雙旋轉塑料擠出機是將原單螺桿擠出機的擠壓系統的螺桿分離為各自獨立的套裝在一起的螺旋和螺桿兩部分，螺桿上也加工有螺紋槽，因而相當于在原擠壓系統內又形成一付“螺桿和螺筒”從而增強了擠出機的輸送和混合能力，有利于縮短長徑比，螺旋和螺桿由兩套傳動機構驅動，通過調整螺旋和螺桿的轉速和轉向，可以控制物料的輸送速度及對物料進行的塑化剪切作用。例如：螺旋和螺桿同向旋轉，螺桿轉速低于螺旋轉速時，在物料中產生環流作用有利于均化；而當螺旋和螺桿的轉速差逐步提高，直至二者處于反向旋轉狀態，則可用于高速擠出。因此，本實用新型的雙旋轉塑料擠出機塑化，混合、輸送性能好，適用范圍廣，其設計、制造簡單，成本低廉。

圖1是本實用新型的雙旋轉塑料擠出機的結構示意圖。圖中：1料筒、2螺旋、3螺桿、4、5軸承。

圖2是螺旋2的截面圖。

圖3是本實用新型的雙旋轉塑料擠出機的另一種結構示意圖。圖中：1料筒、2螺旋、3螺桿、4、5軸承。

實施例：參見圖1，螺旋2有效長度為1500mm，錐度4°小端外徑為φ90mm，內徑為φ72mm，螺距為100mm，導程為200mm的雙頭螺旋，其截面為不等腰梯形，前緣斜角10°－15°，后緣斜角30°，螺棱頂寬5mm。螺旋2尾部為直套筒狀，材料為高強度金屬60Si₂CrVA，螺桿3有效長度為1500mm錐度4°，小端直徑φ72mm，螺桿3上從大端至中部加工有3條深度漸變的螺槽，螺距為100mm，導程300mm，槽間棱寬小于16mm，并滿足壓縮比達到5左右，螺旋2與螺桿3裝配間隙保持0.03～0.05mm，螺旋2與料筒1裝配間隙保持0.3～0.5mm，螺桿3尾部通過兩個27000型軸承4、5支承在螺旋2的套筒內，螺旋2和螺桿3分別由兩套傳動機構帶動，傳動機構可采用調速電機和減速箱。