[其他]非徑向孔機械加工刀具

無效

• 申請號: 88205739
• 申請日: 1988-05-16
• 公開（公告）號: CN88205739U
• 公開（公告）日: 1988-12-21
• 發明（設計）人: 文彥芳
• 申請（專利權）人: 黑龍江省五常縣拉林鍋爐廠
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 黑龍江省專利服務中心
• 代理人: 徐兆光

本實用新型屬機械加工刀具，特別是關于圓筒形、球形等曲面金屬殼體非徑向孔的鉆擴切削加工的刀具。

在機械加工中，對于圓筒形、球形等曲面金屬殼體（如鍋爐、壓力容器等外殼）非徑向孔的加工，多采用氣割，靠模氣割的辦法進行加工，由于氣割加工表面粗糙，并在其周圍產生熱影響區，致使尺寸精度、管孔角焊縫質量達不到技術要求。目前也有采用鉆削機械加工的方法，即采用一般幾何形狀的麻花鉆（如中國專利CN85200875）進行加工，這種麻花鉆包括鉆柄、頸部、工作部分，其中工作部分由導向部分、切削部分組成，由于其在切削刃上的徑向抗力會使鉆頭軸向產生偏移，很難保證孔的非徑向所要求的位置，加工定位不準，尺寸精度差，另外生產效率也較低。

本實用新型真對上述存在的問題作了改進，提供一種結構簡單、加工定位準確、尺寸精度高、生產效率高、可使用現有生產設備的非徑向孔機械加工刀具。

本實用新型是通過如下方式予以實現的：一種非徑向孔機械加工刀具，包括鉆柄、頸部、工作部分，本實用新型的工作部分設計為三組切削刃，即端部銑刀切削刃、錐體擴孔切削刃、圓柱體修光切削刃，其中端部銑刀切削刃與端部徑向之間的夾角為25°，錐體擴孔切削刃的工作錐角為35°，圓柱體修光切削刃的螺旋角為20°。所說的上述三組切削刃沿圓周方向可以是六等分、八等分或十等分，相應的切削刃（或排屑槽）為六個、八個或十個。也可根據實際需要進行若干等分。

其工作過程是：首先在需要加工的圓筒形、球形或其它曲面的工件表面，采用一般幾何形狀的麻花鉆在規定的位置預先鉆好留下一定加工余量的徑向孔，然后采用本實用新型非徑向孔機械加工刀具加工非徑向孔。加工曲面工件的壁厚在6～20毫米時，該刀具的端部銑刀刃不起作用，即將該刀具直接插入徑向孔內，而且端部銑刀刃伸出徑向外孔，這時只有錐體擴孔切削刃和圓柱體修光切削刃起作用，對徑向孔兩側的三角區金屬進行加工而成為所需求的非徑向孔。當加工壁厚在20～50毫米時，由于該刀具插入徑向孔內，端部銑刀刃不能伸出徑向孔外。而直接接觸徑向孔某一側的尖角部位這時銑刀刃起作用，直到將尖角銑掉銑刀刃伸出徑向孔外，這時錐體擴孔切削刃和圓柱體修光切削刃起作用，即將兩側三角區金屬加工掉，成為所要求的非徑孔。本實用新型可根據生產和工藝要求制造不同的尺寸和規格。

本實用新型和現有技術相比，具有結構簡單、加工定位準確、尺寸精度高、生產效率高、成本低加工技術便于掌握。同時可使用現有的生產設備等特點。

圖1是本實用新型的外觀示意圖。

圖2是本實用新型端部銑刀刃示意圖。

圖3是本實用新型錐體擴孔切削刃斷面示意圖。

圖中：1鉆柄、2頸部、3工作部分、4圓柱體修光切削刃、5錐體擴孔切削刃、6端部銑刀刃。

本實用新型的最佳實施例，如圖1、圖2、圖3所示，一種非徑向孔機械加工刀具，包括鉆柄（1）、頸部（2）、工作部分（3），本實用新型的工作部分（3）設計為三組切削刃，即端部銑刀切削刃（6）、錐體擴孔切削刃（5）、圓柱體修光切削刃（4），其中端部銑刀切削刃（6）與端部徑向之間的夾角為25°，錐體擴孔切削刃（5）的工作錐角為35°，圓柱體修光切削刃（4）的螺旋角為20°。所說的上述三組切削刃沿圓周方向可以是六等分、八等分或十等分，相應的切削刃或排屑槽為六個、八個或十個，也可以根據實際需要進行若干等分。總之，本實用新型可根據生產和工藝要求制造不同的尺寸和規格。