[其他]同心三螺旋線合金流動性測定裝置無效
| 申請號: | 88204038 | 申請日: | 1988-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN88204038U | 公開(公告)日: | 1988-12-07 |
| 發明(設計)人: | 陳光昀;趙軍;劉旭麟 | 申請(專利權)人: | 大連工學院 |
| 主分類號: | G01N11/00 | 分類號: | G01N11/00 |
| 代理公司: | 大連工學院專利事務所 | 代理人: | 修德金 |
| 地址: | 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 同心 螺旋線 合金 流動性 測定 裝置 | ||
本實用新型屬于鑄造測量技術。
在已有的鑄造測量技術中,對鑄造合金流動性的測定,國內外通用的是單螺旋線試樣。它是由Saito和Hagaschj在1919年首先發明的。其優點是與生產條件相接近,測試結果有明確的定量指標,適用濕型或干型的各種合金,尺寸緊湊,使用方便。它的缺點是進行多次測試求平均值時重現性不好,因為每次測試的合金液體的溫度、成分和鑄型工藝條件等不可能做到都相同。
本實用新型的目的是測量鑄造合金的流動性時實現了相同化學成分、相同澆注溫度、相同鑄型,相同澆注水頭高度等工藝條件,并直接獲得較高的測試精度和重現性。
達到上述目的基本構思是,在Saito和Hagaschj發明的單螺旋試樣測定裝置中,在澆口上設計一個專用外澆口模樣,從而保證在穩定澆注壓頭下測試;在螺旋試樣上設計成由同一澆口澆注同一中心的三條螺旋線,從而保證在同一鑄型、化學成分、澆注溫度等工藝條件下測試。這種結構上的解決方案能保證獲得較高的測試精度和較好的重現性。
本實用新型的具體特征是:其中,專用外澆口模樣為300×70×120~350×90×140毫米長方體,它由外澆口池、低壩、直澆道、高壩、溢流池和溢流道組成,高壩平面與直澆道上平面留有8~10毫米高度差作為穩定控制壓頭;同一澆口同心三螺旋模樣為470×470×45~490×490×55毫米大平板,它由全壓井、螺旋線組成。三條螺旋線從同一中心基圓順時針(或逆時針)旋轉展開,兩兩相差120°均布在螺旋基圓所在平面上。螺旋線螺距為29~31毫米。每條螺旋線截面為5/9×9~7/11×11毫米的等腰梯形,長度為1500~1520毫米,螺旋線上每隔49~51毫米有一個R1.4~R1.6毫米的小半凸圓臺作為測量標距點。
圖1是本實用新型測定裝置結構簡圖:在該測定裝置上部是由鋁合金制作的外澆口模樣,成階梯狀,在內部設置有外澆口池(1)、低壩(2)、直澆道(3)、高壩(4)、溢流池(5)和溢流道(6);與外澆口模樣直澆道(3)連接的是由鋁合金制作的成倒圓錐型的直澆口模樣(10);在該測定裝置下部是由鋁合金制作的同心三螺旋模樣,它由一個容積足夠大的倒置圓錐臺全壓井(7)和用以度量流動性長度的螺旋線(8)、小半凸圓臺(9)組成。
圖2是本實用新型測定裝置鑄型合箱示意圖:把裝有鎖緊定位銷(14)的鋼板焊制下砂箱(13)造好型放在下面,造好型的用鋼板焊制的上砂箱(12)通過定位銷與下砂箱合在一起,在其上為造好型的鋼板焊制的外澆口砂箱(11)。
下面是本實用新型的具體實施例:
實施例1:
ZG1Cr18Ni9不銹鋼流動性的測試。合金成分(Wt-%):C008,Si1.07,Mn1.02,Cr17.92,Ni9.86;型砂配方(Wt-%):鋯砂(75/100)100,糊精0.03,膨潤土0.3,水分2;型砂工藝性能:濕壓強度(N/cm2)5.9,濕透氣性70,水分1.5%;鑄型表面硬度70;用鎢錸5-鎢錸20熱偶配LZ3-304函數記錄儀測溫;在熔量500kg中頻感應堿性電爐中熔化金屬料。
測試操作過程:用同心三螺旋線試樣模板依次造好下砂箱(13),上砂箱(12);用外澆口模樣造好外澆口砂箱(11);修好鑄型型腔;然后下箱在下,上箱通過定位銷放在下箱上;隨后把鎖緊定位銷(14)鎖緊;把外澆口砂箱放在上砂箱上;按照合金成分配料并熔化;待金屬液達到出爐溫度,測溫,準備澆注;用一定容量的澆包將金屬液澆入外澆口池(1),使金屬液通過低壩(2)進入直澆道(3)并通過直澆口進入同心三螺旋線型腔的全壓井(7),從而保證液流充滿平穩上升均勻澆入三條螺旋線(8);在澆注過程中,要使金屬液少量溢過高壩(4),進入溢流池(5)為最佳澆注狀態;金屬液充滿鑄型型腔后,冷卻凝固一定時間后打箱、清理,測定螺旋長度。
造型工藝要求:試樣采用濕型鑄造,鑄型為水平組合型;鑄型最小吃砂量應大于20毫米;鑄型腔表面光滑完整,標距點明顯準確;鑄型扎透氣孔,但不得穿透型腔。
測試條件:測試過程中,鑄型應保持水平狀態,須避開磁場、振動等干攏因素的影響;測溫后立即澆注,澆注要平穩無沖擊;澆包容量要大于20kg;澆注后試樣始終處于自然冷卻狀態;當試樣產生縮孔、縮陷、夾渣、氣孔、砂孔、澆不足等明顯缺陷時,測試結果無效。
測試工藝參數:澆注波動壓頭△H為10毫米;出爐溫度1540℃,澆注溫度1500℃;30分鐘后打箱;環境溫度20℃。
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