[其他]摩擦紡紗機

無效

• 申請號: 88203736
• 申請日: 1988-02-25
• 公開（公告）號: CN88203736U
• 公開（公告）日: 1988-12-07
• 發明（設計）人: 蔣百申;陳鳳鳴;丁好;柳燕
• 申請（專利權）人: 杭州市紡織科學研究所
• 主分類號: D01H1/135
• 分類號: D01H1/135
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 張恒康

本實用新型是關于摩擦紡紗機，特別是一種低噪音、低能耗、組合式機架的摩擦紡紗機。

一般，摩擦紡紗機在一個整體式的機架上安裝6組紡紗單元。每組紡紗單元包含喂入部分、分梳輸送部分、凝聚加捻部份和卷繞部分。喂入部分包含喇叭口，和三對羅拉。在后羅拉和中羅拉之間裝有導條鉗口。纖維束由喇叭口進入，被羅拉牽伸，均勻地輸入分梳輸送部分。導條鉗口防止纖維束橫向過度擴展，從而纏繞在羅拉軸頸上，造成機器堵塞。分梳輸送部分包括分梳剌輥，分梳刺輥罩殼，吹風管，剝棉刀轉移管。分梳刺輥將纖維束條分梳成單纖維。纖維在離心力、吹風管的氣流和剝棉刀的作用下，與分梳刺輥分離并沿轉移管送到凝聚加捻部分的成紗區。凝聚加捻部分包含一對平行設置的紡紗滾筒。兩紡紗滾筒相互鄰近其間有一小間隙。沿該間隙在上述兩紡紗滾筒的外表面形成一個楔形的成紗區。紡紗滾筒外表面有許多孔眼，其內部裝有吸氣嘴。單纖維被吸附在上述成紗區，在一對同向放置的紡紗滾筒的摩擦作用下，加捻成紗。卷繞部分包含輸出羅拉副，槽筒和紗筒架。成紗被槽筒在紗筒架上卷繞成紗筒。此種摩擦紡紗機的每一紡紗單元的喂入羅拉、分梳滾筒、紡紗滾筒、輸出羅拉和槽筒都由單獨的微型異步電動傳動，無級變速變頻控制，節省了龐大的傳動機構，使各紡紗單元的工藝調整極為方便，適合小批量、多品種，多花色的要求。但該機存在下述缺點。分梳刺輥罩殼、吹風管、輸送管呈開放連接，紡紗滾筒也裸露在外，因此工作時噪音大，負壓損失大；一對紡紗滾筒均裝有吸氣裝置，每組紡紗單元需2只吸氣風機和1只吹氣風機，使機器結構龐大電能消耗大；紡紗滾筒的軸線呈水平配置，不利于纖維和伸直平行度；整體式的機架，不僅制造困難，且不便運輸；槽筒軸由兩個單獨的軸承座支承，為保證對中，要求較高精度，增加了制造成本。

本實用新型的目的在于提供一種低噪音，電能消耗少，結構簡單，成紗質量高，制造成本低，便于安裝運輸，且各紡紗單元保持工藝調整方便，適合小批量，多品種，多花色要求的摩擦紡紗機。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種包含機架和若干組含有喂入部分，分梳輸送部分，凝聚加捻部分和卷繞部分，其運動部件單獨由各微型異步電機傳動的紡紗單元的摩擦紡紗機。其特征是分梳輸送部分具有包含分梳刺輥和輸送管，且與送風管出口連接的封閉式分梳輸送罩殼；包容一對紡紗滾筒的封閉外殼；紡紗滾筒軸線與水平呈傾斜相交，使紡紗滾筒的紗線輸出端低于另一端；整體式的槽筒軸承座；包含側架，上橫梁，中橫梁，下橫梁的組合式機架；單一的吸氣、送風的風機系統。

以下結合附圖對本實用新型作詳細的描述。

圖1是本實用新型一種結構正視示意圖。

圖2是圖1所示結構的紡紗單元中的喂入部分，分梳輸送部分和凝聚加捻部分結構側向示意圖。

圖3是圖2所示的凝聚加捻部分示意圖。

圖4是圖3所示結構的正視示意圖。

圖5是槽筒軸承座結構示意圖。

圖6是組裝式機架一種結構形式的正視圖。

圖7是圖6所示的側視圖。