[其他]飼料粉碎機

無效

• 申請號: 88203362
• 申請日: 1988-02-13
• 公開（公告）號: CN88203362U
• 公開（公告）日: 1988-11-30
• 發明（設計）人: 王乃安
• 申請（專利權）人: 陜西省農業機械研究所
• 主分類號: A23N17/00
• 分類號: A23N17/00
• 代理公司: 陜西省機械工業專利事務所
• 代理人: 張培勛,鮑燕萍

本實用新型涉及一種農牧業用的飼料粉碎機。

現有的飼料粉碎機有切向喂入和軸向喂入兩大類。切向喂入的飼料粉碎機粉碎莖桿和谷物時，氣流壓力分布不合理，工作區粉塵大，軸向喂入的飼料粉碎機，有高負壓氣流吸料，但不能用于粉碎莖桿飼料。上述飼料粉碎機對原料的吸入和成品料的輸送距離近，粉碎中粉塵外露多，切向喂入易使混在飼料中的金屬物甩出傷人，且動力傳動外露易發生不安全事故。蘇聯專利（AoIF29／00????????SU1160995）提出一種具有懸掛重錘的螺旋推運器軸的飼料粉碎機，也未能克服上述缺點。

本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述不足之處，而提供一種軸向高負壓喂入，遠距離輸送的錘片式飼料粉碎機，能適用多種飼料的加工，（也可用于食品工業、釀造業的粉碎加工），減少工作區粉塵，生產安全，使生產率提高到國家標準以上。

本實用新型的任務是通過如下途徑實現的。飼料粉碎機由機殼體、電動機、轉子總成、篩網組成。機殼體的外形是方體結構，（也可鑄造成圓形殼體），機殼體上有兩個喂入口，一個是顆粒料（精料）喂入口，固定在機殼體前蓋板外側的中心；一個是莖桿料（粗料）喂入口（也可喂精料），固定在機殼體前蓋板外側的側上方，使粉碎機的喂入方向與轉子旋轉方向垂直（軸向喂入）。電動機直接與機殼體連接（也可通過聯軸器連接），沒有外露的傳動旋轉機構。轉子總成由轉子盤、軸套、輻板、切刀、錘片組成，并通過軸套固定在電動機軸上。轉子盤有內外兩個，且其中間焊有輻板，兩個轉子盤間串有肖軸，肖軸上有錘片，轉子盤中間的焊接輻板與錘片間有10——45度的夾角。外轉子盤上安裝有切刀，切刀至少有兩把，切刀是兩邊有刃，刃口為單面且其刃口能自磨。篩網由支承圈和篩片組成，篩網與錘片外端緣間有1－8毫米的間隙。隔板是焊接在機殼體的內腔，以保證飼料粉碎機高負壓的存在和粉碎質量。

本實用新型由于改進了喂入方向（與轉子旋轉方向垂直的軸向喂入）和位置，并設置兩個喂入口和切刀，能適用所有精、粗飼料的粉碎，并可避免混在飼料中的金屬物甩出傷人。由于沒有外露的傳動旋轉機構，能避免生產作業中的人身事故。飼料粉碎是在密閉和高負壓下作業，故能減少作業區粉塵，改善工作環境，且能遠距離吸入和輸送飼料。加之錘片外端緣與篩網間的間隙合理，使粉碎質量和效率提高（國家標準：粉碎玉米為110kg／kwh，粉碎紅苕蔓為30kg／kwh；本機實驗值：粉碎玉米為170kg／kwh，粉碎麥草為31kg／kwh，麥草比紅苕蔓難粉碎的多。由于本機整體結構緊湊，與現有的飼料粉碎機比，減輕了整機重量，降低了材料消耗和生產成本。

以上結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。

圖1是本實用新型的正視圖。

圖2是圖1的側視剖面圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是本實用新型轉子總成的正視圖。

圖5是圖4的側視剖面圖。

圖6是本實用新型的切刀正視圖

圖7是圖6的俯視圖

參照圖1、圖2、圖3，本機的外形是方體結構，機殼體（6）上裝有電動機（16），并設置有顆粒料（精料）喂入口（1）、莖桿料喂入口（也可喂精料）（2）、出料口（3），喂入口（1）、（2）和出料口（3）都各自向外連接有喂入槽管（4）、（37）和輸出管道（5）。電動機（16）直接安裝在機殼體后殼板（也可通過聯軸器連接）（11）上，傳動旋轉裝置沒有外露，這就保證了作業人員的安全。轉子總成（圖4、圖5）設置在機殼體（6）內腔前室（7），并通過軸套（13）、軸鍵（8）、（15）固定在電動機軸（18）上，風扇（12）設置在機殼體（6）內腔后室（20），并通過軸套（13）、軸鍵（8）、（15）固定在電動機軸（18）上，轉子總成（圖4、5）、風扇（12）與電動機（16）同步旋轉。轉子總成（圖4、5）由轉子盤（31）、（32）、軸套（13）、輻板（24）、切刀（29）、錘片（30）組成，外轉子盤（31）通過輻板（24）與內轉子盤（32）焊接在一起，外轉子盤（31）和內轉子盤（32）間至少安裝有4根肖軸（33），每根肖軸（33）上至少安裝3塊錘片（30），錘片間有間隔套（34），以保證同一肖軸上的錘片均勻分布，每根肖軸（33）上都設置有一個開口肖（35），使肖軸（33）不會出現軸向串動。參照圖4、圖5，外轉子盤（31）和內轉子盤（32）間的輻板（24）與錘片（30）間有10－45度的夾角，這個夾角可使喂入的原料在轉子總成旋轉中，沿輻板（24）甩向外緣，當原料離開輻板時，正好處于錘片（30）粉碎的最佳位置。參照圖5、圖6、圖7，外轉子盤（31）上至少安裝有2把切刀（29），切刀兩邊有刃，刃口為單面，刃口是自磨的，它通過對莖桿切削實現自磨。參照圖1、圖2，篩網（23）與錘片（30）外端緣有1－8毫米的間隙，這個間隙能保證飼料的粉碎質量，且能避免篩網堵塞。隔板（25）、（28）焊接在機殼體（6）的內腔，直隔板（28）焊接在機殼體（6）的前室（7）和中室（36），弧形隔板（25）焊接在機殼體的中室（36）。由于隔板的存在，使被粉碎的原料和粉碎后的成料能穩定在高負壓下流動。被粉碎的飼料是按以下路線流動：由于主要是風扇（12）加上輻板（24）旋轉的作用，使機殼體（6）內腔形成一個自喂入口（1）、（2）向出料口（3）的氣流，顆粒料（精料）經喂入槽管（4）進入喂入口（1），莖桿料（也可喂顆粒精料）經喂入槽管（37）進入喂入口（2）后，在機殼體前室（7）經高速旋轉的轉子總成上的錘片（30）多次粉碎，在高負壓氣流作用下，過篩網（23）后經機殼體中室（36）、后室（20）、出料口（3）進入輸出管道（5），從而完成飼料粉碎的全過程。