[其他]滾錐絲桿副

無效

• 申請號: 88201672
• 申請日: 1988-03-07
• 公開（公告）號: CN88201672U
• 公開（公告）日: 1988-11-23
• 發明（設計）人: 余漢明
• 申請（專利權）人: 余漢明
• 主分類號: F16H25/20
• 分類號: F16H25/20;F16H25/24
• 代理公司: 湖北省專利事務所
• 代理人: 宋國榮

本實用新型涉及一種滾錐絲桿付，為一種新型的滾動螺旋付，屬于機械傳動裝置領域，特別適用于重型受載傳動機構上。

現有的滾珠絲桿付，是在螺母的螺紋與絲桿的螺旋槽工作面之間加入若干鋼珠，在螺母相對絲桿旋轉時，鋼珠沿著螺旋槽滾動，并通過回珠槽進行循環，這種機構具有很高的傳動效率，但鋼珠與絲桿及螺母的工作面的接觸應力大，且由于鋼珠制造精度和尺寸的誤差，因而各鋼珠受力不均勻，影響螺旋面精度和鋼珠壽命；回珠槽結構復雜，精度要求高，加工工藝復雜，因而制造成本較高。

本實用新型的目的在于：在保留滾珠絲桿的通過滾動來傳遞力和運動的基礎上，使絲桿螺母面與滾錐體形成線接觸，從而受力均勻，減小接觸應力，提高絲桿的承載能力和零件壽命，簡化絲桿螺旋面制造工藝，降低制造成本。

本實用新型的技術方案是：該滾錐絲桿付由絲桿和螺母組成，其螺母是一組合件，它由套體2和套體2的內孔圓周徑向上通過絞接裝有多個滾錐體3所組成，滾錐體3與套體2是通過徑向軸承5和軸向平面軸承7來絞接的；滾錐體3遠離絲桿一端是圓柱形，其端面的軸向平面軸承7的另一端裝有碟形彈簧8，使滾錐體母線能與絲桿的螺旋面保持良好接觸。

本實用新型的優點是：與滾珠絲桿付相比，能減小滾道上接觸應力，增大承受載荷能力，延長零件使用壽命，降低滾道制造精度；由于絲桿無回珠槽，且螺紋為梯形螺紋，因而簡化了制造工藝，降低了成本；碟形彈簧8使得滾錐能與絲桿螺旋面保持良好接觸，且當滾錐體在套體內的分布位置按消除絲桿在運動中軸向間隙來布置，則使滾錐絲桿付所驅動的機構傳動平穩，因此本實用新型還可在無螺紋側隙絲桿付的傳動機構中得到應用，另外，組合螺母能作為一種通用標準件與具有相應牙型的各種絲桿配套應用。

結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1：法蘭蓋定位的滾錐絲桿付正視圖，

圖2：法蘭蓋定位的滾錐絲桿付左視圖，

圖3：滾錐體在套體上的分布圖，

圖4：無軸向間隙時滾錐體在套體上的分布圖，

圖5：螺紋定位的滾錐絲桿付正視圖，

圖6：螺紋定位的滾錐絲桿付左視圖。

在圖1中，1絲桿，2套體，3滾錐體，4卡簧，5徑向軸承，6墊套，7軸向平面軸承，8碟形彈簧，9加油嘴，10法蘭蓋，11螺釘；其中，套體2的內圓周徑向上有若干個軸線垂直于套體軸線的孔，孔內裝有徑向滾針軸承5，滾錐體3裝在滾針軸承5中，其遠離套體中心線的一端裝有軸向平面軸承7，而該軸承的另一端有碟形彈簧8對滾錐體3進行軸向浮動約束，達到自動調整滾錐體母線與絲桿1螺旋面的接觸松緊度；法蘭蓋10緊壓碟形彈簧，螺釘11將法蘭蓋10固定在套體2上，卡簧4卡入套體2的孔中，用以限定徑向滾針軸承5的位置，滾錐體3在旋轉工作中的潤滑是通過向油嘴9定期注油來實現的。螺釘孔19可用于聯接運動件。

本實用新型的實施例：圖1，圖2，是滾錐體通過法蘭蓋來定位的實施例，適用于重載荷的傳動機構中；圖5，圖6是滾錐體通過螺紋來定位的實施例，適用于輕型或中型載荷的傳動機構中，在這一實施例中，12為無內圈徑向滾針軸承，13為浮動塊，14鋼珠，15鎖緊墊圈，16鎖緊螺母，17彈性體，可以是硬橡膠制成，18定位調整螺釘。本實用新型的絲桿，滾錐體均可以用優質碳素鋼制成，也可以同時進行熱處理；滾錐體和絲桿螺旋面可以只進行車削加工。