[其他]立式封閉插板閥

無效

• 申請號: 88201243
• 申請日: 1988-01-31
• 公開（公告）號: CN88201243U
• 公開（公告）日: 1988-09-07
• 發明（設計）人: 苑向潮
• 申請（專利權）人: 石家莊市閥門一廠
• 主分類號: F16K3/03
• 分類號: F16K3/03;F16K3/16
• 代理公司: 石家莊市專利事務所
• 代理人: 陳鴻烈

本實用新型是一種立式封閉插板閥，它屬于提升閥，用于大口徑管道輸送氣體、特別是輸送可燃氣體的隔斷。

在現有技術中，石家莊市閥門一廠生產一種SCZ943X－0.3型立式敞開插板閥，用于大口徑管道輸送可燃氣體的隔斷。它由閥板、活動閥座、固定閥座、頂開裝置及由鋼絲繩、繩輪、平衡重、卷揚機、索緊件組成的閥板升降裝置所構成。這種閥門是敞開的，閥板切換時可燃氣體外漏，有害工人身體健康，污染環境，腐蝕設備，使用壽命短，易燃易爆，危害性大。閥座密封是在活動閥座和固定閥座上帶有密封圈，其閥板必然是一個通孔和一個盲孔為一體的大閥板，閥板的長度二倍于管道通徑以上，因而閥的體積大，閥的高度三倍于管道通徑以上，安裝所占位置大，尤其是管道通徑在二米以上更為突出。閥板升降裝置的卷揚機裝在地面上，而安裝閥門的管道一般高在7至12米之間，這就帶來了繩輪多、鋼絲繩長（一般為5至6倍管道高度之長），并且結構復雜。

本實用新型的目的在于克服現有技術中上述的缺點，提供一種氣體不外漏、體積小、減少鋼絲繩長度及繩輪數量并且結構簡單的立式封閉插板閥。

解決本實用新型目的的技術方案是：設有立式密封箱體將閥板為盲板式閥板、活動閥座及固定閥座封閉，以防止氣體外漏。采用盲板式閥板及固定閥座帶有密封圈的閥座密封方式，減小閥的體積。閥板升降裝置裝在密封箱體上部，減少鏈條長度、鏈條數量，并且結構簡單。

實現本實用新型技術方案的措施如下：主箱體與副箱體連接。主箱體之間設有箱體前管和箱體后管，箱體前管一端帶有法蘭，中間帶有波紋補償器及立板，箱體后管一端帶有法蘭。盲板式閥板的平板帶有密封圈。閥板升降裝置的驅動裝置與左側減速機連接，通過同步傳動軸與右側減速機相連。左側及右側的減速機分別與同側的鏈輪軸連接，鏈輪分別固定在左、右鏈輪軸上。左側及右側的套筒滾子鏈一端分別通過同側鏈輪與閥板的平板左、右側連接，另一端分別與左、右側的平衡重連接。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：設有立式密封箱體，防止氣體外漏，有利于工人身體健康，有利于環境保護，設備不受腐蝕，使用壽命長，防止易燃易爆，閥板為盲板式閥板以及采用在固定閥座上帶有密封圈的閥座密封方式，閥的體積可減小三分之一以上。閥板升降裝置裝在密封箱體上，大大減少了鋼絲繩長度及繩輪數量，并且結構簡單。從而節省材料，造價低，安裝所占位置小，節省場地，特別是對管道密集的管網更為適用。

附圖的圖面說明如下：

圖1是立式封閉插板閥的示意圖，

圖2是立式密封箱體正視圖，

圖3是圖2所示立式密封箱體的AA剖面圖，

圖4是閥板正視圖，

圖5是圖4所示閥板的BB剖面圖，

圖6是閥座密封圖（隔斷狀態），

圖7是閥座密封圖（暢通狀態），

圖8是閥板升降裝置正視圖，

圖9是圖8所示閥板升降裝置的CC側視圖，

下面將結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳述：

圖1描述了立式封閉插板閥的結構，它由主箱體1、副箱體2、盲板式閥板3、活動閥座4、固定閥座5、頂開裝置6及閥板升降裝裝置7組成（該升降裝置包括減速機24、鏈輪23、鏈輪軸22等詳見附圖8、9）。頂開裝置6裝在主箱體1的左側，其結構已在SCZ943X－0.3型立式敞開插板閥公開。閥板升降裝置7裝在主箱體1上部。當管道內氣體處于隔斷狀態時，盲板式閥板3位于活動閥座4與固定閥座5之間（如圖1所示）。當管道內氣體處于暢通狀態時，盲板式閥板位于主箱體1下部與副箱體2之間（圖1未表示）。

圖2、圖3描述了立式密封箱體結構，它由主箱體1、副箱體2、箱體前管9、箱體后管10、波紋補償器11、法蘭12及立板13組成。主箱體1和副箱體2用法蘭或者螺釘連接。主箱體1其寬度根據閥板3寬度和閥板升降裝置的平衡重18寬度確定，其高度根據閥板3高度和閥板升降裝置的鏈輪23高度確定，副箱體2其厚度根據閥板3厚度確定，其寬度應與主箱體1寬度一致，其高度根據主箱體1高度及能滿足閥板3工作行程確定。主箱體1之間有箱體前管9和箱體后管10，其通徑取決于所連接的氣體管道通徑。其前管9的一端焊有法蘭12，中間焊有對活動閥座4工作行程起補償作用的波紋補償器11及連接頂開裝置6的立板13。其后管10一端焊有法蘭12，法蘭12用與氣體管道連接，主箱體1可焊有支座8供支撐用。

圖4、圖5描述了盲板式閥板結構，它由平板14及密封圈15組成。在平整的平板14嵌進或者用壓板壓住由橡膠、石棉盤根或者塑料制成的密封圈15，密封圈面與活動閥座4相對應，在平板14上端兩側有與套筒滾子鏈連接的銷孔16，平板14的長度及厚度根據氣體管道通徑及氣體壓力確定。