[實(shí)用新型]控制滾壓零件徑向尺寸的限位機(jī)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 88201200.2
• 申請(qǐng)日: 1988-01-30
• 公開（公告）號(hào): CN2030512U
• 公開（公告）日: 1989-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林禮杰;林禮佐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 林禮杰;林禮佐
• 主分類號(hào): B21B37/00
• 分類號(hào): B21B37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型是用于控制滾絲機(jī)上滾壓零件徑向尺寸的限位機(jī)構(gòu)。

滾絲機(jī)是用裝在兩主軸上的成型工具作同步同方向旋轉(zhuǎn)且作相對(duì)進(jìn)給來滾壓毛坯使其塑性成型的。通常被加工零件要求獲得高強(qiáng)度、高精度與高生產(chǎn)率，相應(yīng)的要求滾絲機(jī)有較高的主軸中心距重復(fù)精度。目前，許多國(guó)家主要是靠裝在機(jī)器內(nèi)部的限位機(jī)構(gòu)與整個(gè)系統(tǒng)（如機(jī)身等）的剛度來保證的。此結(jié)構(gòu)力的傳遞件多、距離大，必然系統(tǒng)變形也大，將對(duì)主軸中心距產(chǎn)生其影響。

本實(shí)用新型目的是：〈1〉、提高主軸中心距重復(fù)精度；〈2〉、有效的發(fā)揮設(shè)備能力；〈3〉、提高工具的使用壽命；〈4〉、降低毛坯的加工費(fèi)用。

其解決方案是：在主軸間裝限位機(jī)構(gòu)，以形成通過工件、成型工具、主軸支架、限位機(jī)構(gòu)的封閉尺寸鏈。限塊機(jī)構(gòu)可做成數(shù)塊棱柱體或其它形狀的柱體限位塊，用螺釘緊固在任一主軸的支架上。限位塊可用結(jié)構(gòu)鋼制作，其橫截面面積應(yīng)保證在承受滾壓力時(shí)不至于產(chǎn)生塑性變形。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：〈1〉、此機(jī)構(gòu)使兩主軸的中心距不受機(jī)身和主軸到機(jī)身內(nèi)限位機(jī)構(gòu)間多種零件變形的影響，這就使得零件徑向尺寸的影響因素大為減少，提高了工作精度。〈2〉、外觀可見限位機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，便于調(diào)整，能充分發(fā)揮設(shè)備的能力。〈3〉、軸向進(jìn)給滾壓時(shí)，由限位塊的有效限制，不會(huì)出現(xiàn)滾壓末了幾乎全部液壓力加到較短的工件長(zhǎng)度上，工具的受力情況得到改善，壽命提高。〈4〉、對(duì)徑向尺寸精度要求較高的零件，其毛坯要求的條件可適當(dāng)放寬。

附圖描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。

圖1：左主軸支架上裝有限位塊的滾絲機(jī)工作部分主視圖。

圖2：圖1的俯視圖。

圖1描述了這種限位機(jī)構(gòu)是在兩主軸間通過限位塊（7）的長(zhǎng)度l、兩主軸中心線平面到主軸支架（1）、（6）限位面的距離L₁、L₂與螺紋件（4）的中徑d₂、兩成型工具（2）、（5）中徑上的半徑R₁、R₂構(gòu)成的封閉尺寸鏈。即：l＋L₁＋L₂＝d₂＋R₁＋R₂限位塊（7）可用40Cr材料做成四棱柱體，其橫截面面積應(yīng)保證在承受滾壓力時(shí)不至于產(chǎn)生塑性變形，用螺釘（3）把限位塊（7）對(duì)稱緊固在左主軸的前、后支架上。