[其他]蜂窩煤機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88200944
• 申請日: 1988-01-22
• 公開（公告）號: CN88200944U
• 公開（公告）日: 1988-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王作仁
• 申請（專利權(quán)）人: 王作仁
• 主分類號: B30B11/00
• 分類號: B30B11/00
• 代理公司: 陜西省發(fā)明專利服務(wù)中心
• 代理人: 徐秦中

本實(shí)用新型涉及一種粉末材料成型壓力機(jī)，具體地說是一種蜂窩煤機(jī)。

現(xiàn)有的蜂窩煤機(jī)具有一個(gè)設(shè)在機(jī)架臺面上的可作間歇旋轉(zhuǎn)的多工位模座，一個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，一個(gè)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的擠壓沖頭、穿孔沖頭和一個(gè)脫模沖頭。其中擠壓沖頭與穿孔沖頭同軸套裝，兩者間有一根較長的壓簧。工作時(shí)穿孔沖頭通過壓簧將壓制力傳遞給擠壓沖頭，把煤粉壓緊，然后穿孔沖頭繼續(xù)下行，越過擠壓沖頭進(jìn)行穿孔，因而穿孔沖頭的行程很長。為此，曲柄、連桿、穿孔沖頭以及壓簧等必然要設(shè)計(jì)得很長，這不但增加了整機(jī)的體積和重量，而且穿孔沖頭和壓簧也易于損壞。

本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積較小的蜂窩煤機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：所提供的蜂窩煤機(jī)包括一個(gè)機(jī)架、一個(gè)設(shè)在機(jī)架臺面上的可作間歇旋轉(zhuǎn)的多工位模座、曲柄連桿機(jī)構(gòu)以及由曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的擠壓沖頭、穿孔沖頭和脫模沖頭。其中擠壓沖頭和穿孔沖頭相對，分別設(shè)在多工位模座的上方和下方；曲柄連桿機(jī)構(gòu)由兩個(gè)相位始終相差180°的曲柄和與之配合的兩個(gè)連桿組成，兩連桿分別與擠壓沖頭和穿孔沖頭鉸接。因此工作時(shí)擠壓沖頭和穿孔沖頭在上述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下從上、下兩端相對進(jìn)入多工位模座的模腔，同時(shí)完成壓制和穿孔。另外，在機(jī)架上還設(shè)有一個(gè)杠桿，此杠桿的長臂端與脫模沖頭鉸接，短臂端與擠壓沖頭的延伸部分鉸接。因此，當(dāng)擠壓沖頭通過杠桿帶動(dòng)脫模沖頭一起下行時(shí)，使脫模沖頭的行程增長，以便完成脫模任務(wù)。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的內(nèi)容加以詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)具體結(jié)構(gòu)圖。

圖3是圖2中曲柄連桿結(jié)構(gòu)的A向剖視圖。

如圖1所示：多工位模座1設(shè)在機(jī)架2的臺面上，在模座1的外圈設(shè)有一齒輪3。當(dāng)不完全齒輪4旋轉(zhuǎn)時(shí)可使模座1作間歇旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工位轉(zhuǎn)換。擠壓沖頭5和穿孔沖頭6分別設(shè)在模座1的上方和下方，并正對模腔7。在曲柄8上有兩個(gè)互成180°的曲柄9、10，曲柄9上的連桿11與擠壓沖頭5鉸接，曲柄10上的連桿12與穿孔沖頭6鉸接。所以當(dāng)曲軸8旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過上述兩個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)擠壓沖頭5和穿孔沖頭6上、下運(yùn)動(dòng)，且兩沖頭5、6的運(yùn)動(dòng)方向始終相反，在模腔7內(nèi)將煤粉壓制成型，同時(shí)完成穿孔。成型后的蜂窩煤是在另一工位上由脫模沖頭13進(jìn)行脫模的。脫模沖頭13通過一個(gè)杠桿14與擠壓沖頭5連接。杠桿14的支點(diǎn)15固定在機(jī)座上，其長臂端16和短臂端17分別與脫模沖頭13和擠壓沖頭5的延伸部分鉸接。因此脫模沖頭13與擠壓沖頭5是一同上下移動(dòng)的，且其行程大于擠壓沖頭的行程，并能伸出模腔外將蜂窩煤脫出。上述的曲軸8和不完全齒輪4由電機(jī)18驅(qū)動(dòng)。即電機(jī)18通過減速箱19后分為兩路：一路直接帶動(dòng)曲軸8旋轉(zhuǎn)；另一路通過皮帶輪20、21和齒輪22、23帶動(dòng)不完全齒輪4旋轉(zhuǎn)，使模座1作間歇旋轉(zhuǎn)，完成進(jìn)料、成型和脫模等多工位的轉(zhuǎn)換。

本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例如圖2、圖3所示：在機(jī)架31上設(shè)有兩根管狀導(dǎo)向柱32，多工位模座33內(nèi)設(shè)有4～6個(gè)模腔，模座33套裝在其中一個(gè)導(dǎo)向柱上并可相對導(dǎo)向柱轉(zhuǎn)動(dòng)。拉桿34裝在導(dǎo)向柱內(nèi)并可上下滑動(dòng)。拉桿34的上端裝有上橫梁35，下端裝有一個(gè)U型下橫梁37，形成一個(gè)矩形框架。擠壓沖頭36裝在上橫梁35上，下橫梁37通過銷軸38與連桿39連接。穿孔沖頭40固定在一個(gè)滑板41上，滑板41的兩端卡在導(dǎo)向柱32上，并可沿導(dǎo)向柱上下滑動(dòng)?；?1通過銷軸42與連桿43連接。上述連桿39與連桿43分別與曲軸44上的兩個(gè)互成180°的曲柄45、46連接。因此當(dāng)曲軸44旋轉(zhuǎn)時(shí)，拉桿34和滑板41將以相反的方向分別沿導(dǎo)向柱32上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擠壓沖頭36和穿孔沖頭40運(yùn)動(dòng)將煤粉壓制成型。本蜂窩煤機(jī)的脫模沖頭47鉸接在杠桿48的一端，杠桿48的另一端通過連桿49與導(dǎo)向柱32鉸接，杠桿48的中部通過拉桿50與上橫梁35延伸臂51鉸接。在延伸臂的端部有一導(dǎo)向套54，脫模沖頭47可在導(dǎo)向套54內(nèi)滑動(dòng)。當(dāng)上橫梁35下行時(shí)，通過拉桿50和杠桿48帶動(dòng)脫模沖頭47下行將壓制好的蜂窩煤52脫出模腔，由輸送帶53送出。多工位模座33的工位轉(zhuǎn)換是通過不完全齒輪55和齒輪56來實(shí)現(xiàn)的。本蜂窩煤機(jī)的傳動(dòng)裝置與現(xiàn)有的蜂窩煤機(jī)相同，其結(jié)構(gòu)已在圖1中表示。

本實(shí)用新型由于采用了雙向沖壓，所以沖頭行程較短，從而可使整機(jī)的體積減小，能耗也相應(yīng)降低。另外由于穿孔沖頭的長度可大大縮短，因而延長了使用壽命。