[其他]帶鋸條壓料整料同步機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88200711
• 申請日: 1988-01-29
• 公開（公告）號: CN88200711U
• 公開（公告）日: 1988-11-09
• 發(fā)明（設計）人: 張琦
• 申請（專利權）人: 張琦
• 主分類號: B23D63/00
• 分類號: B23D63/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

屬木工修鋸機械。

傅朝臣所著《制材修鋸技術》一書以及周之江所著《木工修鋸技術》都談到了帶鋸的壓料作業(yè)和整料作業(yè)。所用設備分別為壓料機和整料機，分兩次作業(yè)。

所用壓料機，其鎖緊手柄的擺動幅度為180°，鎖緊螺絲為普通單頭螺紋，操作費力，螺紋易損，壽命較短。

所用整料機結構較大較重，使用不方便，一般不愿使用。由于不整料造成鋸割木材表面產(chǎn)生較深痕溝，平時浪費大，特別鋸凍材和鋸割硬質(zhì)材，質(zhì)量無法保證。

由于壓料和整料分兩次作業(yè)，更增加了推行整料工藝的難度。

針對上述現(xiàn)有壓料整料機械設備的欠缺，現(xiàn)研制出帶鋸齒壓料整料同步機。該機具同時可以完成兩次作業(yè)，代替了原來的壓料、整料兩種機具，解決了鎖緊手柄擺動幅度大，鎖緊螺絲易損問題，由于一機雙功能，結構輕便，省卻不少零部件。

圖1為帶鋸條壓料整料同步機的正視圖，圖2為圖1的仰視圖，圖3a為圖1背視圖，圖3b為圖3a的C向視圖。

帶鋸條壓料整料同步機其結構分為壓料整料兩大部分，結合圖1、圖2、圖3a、圖3b從具體實施例敘述如下：

對于壓料部分。壓料主體（02借助螺絲（28）和殼體（29）相連接，殼體（29）通過移位螺絲（33），螺帽（32），墊圈（31）和后壓齒板（30）相連接，壓料主體（02）可用50＃鋼，螺絲（28）尺寸為M8×20，殼體（29）可用鑄鋼，螺帽（32）為M10。在壓料主體的上方裝有壓頂螺絲（26）工作時壓頂塊（49）緊貼在帶鋸齒背上，其側方有夾緊螺絲（48），尺寸為M8×250壓料軸（01）通過錐肖（47）和壓料手柄（36）相連接，壓料軸采用高速鋼，壓料手柄采用45^＃鋼。后止動桿（52）靠螺絲（50）裝在壓料主體上，后止動桿采用45^＃鋼，螺絲（50）尺寸為M6×15。前止動桿（37）裝在前掛板（19）上，前掛板（19）采用鑄鋼。前、后止動桿限制了壓料手柄的擺動幅度。壓料主體（02）裝有調(diào)節(jié)螺絲（55）和鎖緊螺絲（05），加有墊圈（03），鎖緊螺絲（05）可以改進為雙頭螺絲特別是雙頭梯形螺紋，采用高速鋼材料，鎖緊螺絲（05）與用45^＃鋼制成的鎖緊手柄（27）相連，工作時，調(diào)節(jié)螺絲（55）和鎖緊螺絲（05）可將帶鋸條鎖住，M6×15的螺絲（46）用以固定調(diào)節(jié)螺絲（01）。

對于整料部分。整料主體（15）通過墊圈（17）和內(nèi)六角螺絲（21）與前掛板（19）相連接，移動（21）可適應不同齒距。前掛板（19）通過螺帽（18）和（20）裝有前壓齒板（14）用鑄鋼制成的前掛板（19）借助M6×16螺絲（54）和角形支座（45）相連。角形支座（45）靠M6×14螺絲（06）或（44）和壓料主體（15）聯(lián)接。松動（06）上下移位（45）可適應鋸料高度位置的調(diào)節(jié)。通過定位螺栓（56）或（42）M8螺帽（16）或（40）在整料主體（15）上裝有夾料板（13）或（41）兩塊。左右移動前掛板（19），可使夾料板的縫隙對準鋸厚中心。整料主體一側裝有調(diào)節(jié)螺絲（43）用以調(diào)整整料夾板。依靠內(nèi)六角螺絲（07）（11）把定形螺帽（12）固定在整料主體（15）上。整料鎖緊螺絲（10）與整料手柄（25）相連，加有墊圈（08）和螺帽（09）。同步螺桿（35）一端靠內(nèi)六角螺絲（34）和鎖緊手柄（27）相連接，另一端靠兩個螺母（53）與十字節(jié)（51）相接。十字節(jié)（51）通過螺絲（24）螺帽（23）墊圈（22）和整料手柄（25）相連。鎖緊手柄（27）上的同步螺桿（35）帶動整料手柄（25）和夾料板（13）開始整料。在前掛板（19）上通過螺帽（39）裝有料量控制桿（38）。在整料夾板（13）上，可裝有彈簧（58），未工作時，由于彈簧的作用，夾板處于分離狀態(tài)。

本實用新型對于木材加工行業(yè)有著重要的實際意義，可明顯提高其經(jīng)濟效益。僅用15分鐘就可以完成壓料、整料全部作業(yè)，提高工效三倍，而且鋸料整齊劃一。