[其他]燒成帶窯面溫差小的立窯窯體結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 88200631 | 申請(qǐng)日: | 1988-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN88200631U | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉順妮;林宗壽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F27B1/10 | 分類號(hào): | F27B1/10 |
| 代理公司: | 湖北省專利事務(wù)所 | 代理人: | 盛亞仙 |
| 地址: | 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燒成 帶窯面 溫差 立窯窯體 結(jié)構(gòu) | ||
本實(shí)用新型屬于對(duì)水泥煅燒設(shè)備立窯窯體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
立窯作為水泥熟料的煅燒設(shè)備,因具有熱效率高、熱耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、占地面積小和對(duì)燃料要求不高等優(yōu)點(diǎn),而在我國(guó)飛速發(fā)展。目前,立窯水泥產(chǎn)量已占總產(chǎn)量的85%以上。但現(xiàn)在普通立窯結(jié)構(gòu)大多如圖1和圖3所示。(參見(jiàn)中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的《水泥廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》上冊(cè))此結(jié)構(gòu)最大缺點(diǎn)是燒成帶窯面溫度差很大,通風(fēng)不均,引起窯內(nèi)煅燒不均勻,造成熟料質(zhì)量差。
本實(shí)用新型針對(duì)以上缺點(diǎn),提供一種改進(jìn)的立窯窯體結(jié)構(gòu),致使立窯的燒成帶窯面平面溫度差減小,降低立窯的不均勻煅燒程度,從而提高熟料質(zhì)量,同時(shí)降低了熟料的熱耗。
本實(shí)用新型所提供的窯體結(jié)構(gòu),即是在立窯窯體燒成帶和燒成帶以上部位,位于耐火磚層外,增加一層保溫磚層。見(jiàn)圖2和圖4,圖2中的4硅藻土保溫磚,圖4中的4高鋁泡沫磚,即為所增加的保溫磚層。此結(jié)構(gòu)可提高立窯窯體保溫性,而使邊區(qū)物料溫度得以提高;而邊區(qū)物料溫度的提高,就會(huì)促進(jìn)邊區(qū)物料進(jìn)一步燒結(jié)密實(shí),孔隙減小;而孔隙的減小,將有益于窯內(nèi)邊風(fēng)的降低,減少邊風(fēng)過(guò)剩帶走的熱損失;從而促進(jìn)邊區(qū)物料溫度的進(jìn)一步提高;因此,會(huì)形成一系列有益的連鎖反應(yīng),使立窯的燒成帶窯面溫差減小,而熟料質(zhì)量提高。本實(shí)用新型所增加的保溫磚層,可采用高鋁泡沫磚或硅藻土保溫磚,其厚度50-500毫米,最佳200-300毫米。
本實(shí)用新型提供的窯體結(jié)構(gòu),只需在窯的燒成帶部位和燒成帶以上部位增加一層保溫層,窯的內(nèi)徑與其他部位不變,因而特別適宜于舊窯的改造。
圖1是現(xiàn)有立窯的窯體結(jié)構(gòu)圖。圖中1-筒體,2-粘土磚,3-高鋁磚。
圖2是本實(shí)用新型窯的窯體結(jié)構(gòu)圖。圖中1-筒體,2-粘土磚,3-高鋁磚,4-硅藻土保溫磚。
圖3是普通立窯的窯體結(jié)構(gòu)圖。圖中1-耐火磚,2-礦渣棉,3-紅磚。
圖4是本實(shí)用新型窯的窯體結(jié)構(gòu)圖。圖中1-耐火磚,2-礦渣棉,3-紅磚,4-高鋁泡沫磚。
實(shí)施例1:見(jiàn)圖2,圖中筒體1、粘土磚2、高鋁磚3是現(xiàn)有立窯的結(jié)構(gòu)層,而硅藻土保溫磚4則是所增加的結(jié)構(gòu)層。在砌磚時(shí),在筒體與襯磚之間留出40mm空隙。在燒成帶處填以硅藻土或礦渣棉,在冷卻帶則為空氣層。
實(shí)施例2:見(jiàn)圖4。圖中耐火磚1、礦渣棉2和紅磚3是普通立窯窯體都具有的結(jié)構(gòu)層,而高鋁泡沫磚則是本實(shí)用新型所增加的結(jié)構(gòu)層。
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