[其他]燒成帶窯面溫差小的立窯窯體結構

無效

• 申請號: 88200631
• 申請日: 1988-01-18
• 公開（公告）號: CN88200631U
• 公開（公告）日: 1988-08-31
• 發明（設計）人: 劉順妮;林宗壽
• 申請（專利權）人: 武漢工業大學
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10
• 代理公司: 湖北省專利事務所
• 代理人: 盛亞仙

本實用新型屬于對水泥煅燒設備立窯窯體結構的改進。

立窯作為水泥熟料的煅燒設備，因具有熱效率高、熱耗低、結構簡單、造價低、占地面積小和對燃料要求不高等優點，而在我國飛速發展。目前，立窯水泥產量已占總產量的85％以上。但現在普通立窯結構大多如圖1和圖3所示。（參見中國建筑工業出版社出版的《水泥廠工藝設計手冊》上冊）此結構最大缺點是燒成帶窯面溫度差很大，通風不均，引起窯內煅燒不均勻，造成熟料質量差。

本實用新型針對以上缺點，提供一種改進的立窯窯體結構，致使立窯的燒成帶窯面平面溫度差減小，降低立窯的不均勻煅燒程度，從而提高熟料質量，同時降低了熟料的熱耗。

本實用新型所提供的窯體結構，即是在立窯窯體燒成帶和燒成帶以上部位，位于耐火磚層外，增加一層保溫磚層。見圖2和圖4，圖2中的4硅藻土保溫磚，圖4中的4高鋁泡沫磚，即為所增加的保溫磚層。此結構可提高立窯窯體保溫性，而使邊區物料溫度得以提高；而邊區物料溫度的提高，就會促進邊區物料進一步燒結密實，孔隙減小；而孔隙的減小，將有益于窯內邊風的降低，減少邊風過剩帶走的熱損失；從而促進邊區物料溫度的進一步提高；因此，會形成一系列有益的連鎖反應，使立窯的燒成帶窯面溫差減小，而熟料質量提高。本實用新型所增加的保溫磚層，可采用高鋁泡沫磚或硅藻土保溫磚，其厚度50－500毫米，最佳200－300毫米。

本實用新型提供的窯體結構，只需在窯的燒成帶部位和燒成帶以上部位增加一層保溫層，窯的內徑與其他部位不變，因而特別適宜于舊窯的改造。

圖1是現有立窯的窯體結構圖。圖中1－筒體，2－粘土磚，3－高鋁磚。

圖2是本實用新型窯的窯體結構圖。圖中1－筒體，2－粘土磚，3－高鋁磚，4－硅藻土保溫磚。

圖3是普通立窯的窯體結構圖。圖中1－耐火磚，2－礦渣棉，3－紅磚。

圖4是本實用新型窯的窯體結構圖。圖中1－耐火磚，2－礦渣棉，3－紅磚，4－高鋁泡沫磚。

實施例1：見圖2，圖中筒體1、粘土磚2、高鋁磚3是現有立窯的結構層，而硅藻土保溫磚4則是所增加的結構層。在砌磚時，在筒體與襯磚之間留出40mm空隙。在燒成帶處填以硅藻土或礦渣棉，在冷卻帶則為空氣層。

實施例2：見圖4。圖中耐火磚1、礦渣棉2和紅磚3是普通立窯窯體都具有的結構層，而高鋁泡沫磚則是本實用新型所增加的結構層。