[其他]割炬

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 88200287
• 申請(qǐng)日: 1988-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN88200287U
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 路萬(wàn)國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 路萬(wàn)國(guó)
• 主分類(lèi)號(hào): F23D14/42
• 分類(lèi)號(hào): F23D14/42
• 代理公司: 桂林市專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 黃流

本實(shí)用新型是一種用氧－乙炔焰切割鑄鐵、高碳鋼和不銹鋼的割炬。

目前國(guó)內(nèi)均無(wú)法直接用割炬切割鑄鐵、不銹鋼和高碳鋼。據(jù)1981年哈爾濱焊接研究所研制成功的《外送粉氧熔劑精切工藝及射吸式送粉裝置》所披露的技術(shù)，在切割中少不了切割粉。切割粉的主要組分為鐵粉。切割時(shí)，鐵粉消耗量大，成本增加，切割速度也慢。

目前國(guó)內(nèi)外廣泛采用等離子切割機(jī)切割。使用等離子切割機(jī)，耗電多，切割口垂直度差，切口有毛刺，切割不能全位置，切割時(shí)發(fā)射出的紅外線、紫外線對(duì)人體有害，且等離子切割機(jī)造價(jià)高。

本實(shí)用新型的任務(wù)在于向公眾提供一種不送粉或少送粉、造價(jià)低、能全位置切割的切割鑄鐵、不銹鋼、高碳鋼的割炬。

本實(shí)用新型可以通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)：一、割槍上固定輸?shù)蛪貉跹b置，該裝置上的尾部的輸氧管與割槍上的輸氧管相接，前面的輸氧管分出三個(gè)支管，支管末端安上三個(gè)噴咀，三個(gè)噴咀均布于割咀周?chē)?，三個(gè)噴咀上噴出的低壓氧，每平方厘米0.3公斤，將割咀冷卻。二、改造割炬割咀，在割咀中的導(dǎo)氧－乙炔管和割芯的外表面都車(chē)有一段收縮段，讓氧氣與乙炔在收縮段中充分混合，再在燃燒槽中燃燒，提高燃燒時(shí)的溫度，火焰到達(dá)割材表面溫度可達(dá)攝氏2150度。三、割咀的割芯末端鑲嵌抗高溫合金，以提高割咀的抗高溫能力。此方案結(jié)合附圖和實(shí)施例再作詳細(xì)的介紹。

附圖說(shuō)明：

圖1????割炬示意圖

圖2????噴咀與割咀的相應(yīng)位置圖

圖3????氧－乙炔導(dǎo)管剖面圖

圖4????割芯外觀圖

圖5????割芯剖面圖

圖6????合金體與割芯的結(jié)合圖

圖7????套筒剖面圖

本實(shí)用新型由割槍1、輸?shù)蛪貉跹b置2、割咀3三部分組成。

割槍1除割咀3外，為市場(chǎng)上的商品。

輸?shù)蛪貉跹b置2，尾部輸氧管3與割槍1上的高壓輸氧管連接，前有輸氧管7，連體氧室上有球形閥4和錐形閥5。輸?shù)蛪貉跹b置2實(shí)際上是現(xiàn)成焊炬改裝而成。裝置2的上端焊接了桶座23，桶座23開(kāi)有內(nèi)螺紋。口開(kāi)有外螺紋的軟塑料瓶，倒置后，旋入桶座23的內(nèi)螺紋中，即成貯氧桶6。輸氧管7前端分出三個(gè)支管8，三個(gè)支管8上均安上噴氧咀9。裝置2用2組夾片（25、26）和4個(gè)小螺桿固定在割槍1上。每組夾片（25或26）由低碳鋼作材料，每片為連續(xù)的3個(gè)半圓，半圓包復(fù)著輸?shù)蛪貉豕?、高壓輸氧管、混合氣管，半圓連續(xù)處開(kāi)孔，兩片半圓相對(duì)，用螺釘固定。

割咀3由套筒10、割芯11和氧－乙炔導(dǎo)管12構(gòu)成。套筒3比普通割炬套筒長(zhǎng)1厘米。割芯11中間為通孔，外表面分為四段，第一段有外螺紋27，第二段為臺(tái)階13，第三段為收縮段14，第四段燃燒槽段15，第四段有平行排列的、等距離的、4－10個(gè)燃燒槽16。割芯11前端，即燃燒槽段15的內(nèi)部鑲有中間為通孔的抗高溫的合金體17。合金體17被燃燒槽16所包圍。割芯11比普通的割芯長(zhǎng)0.5厘米。氧－乙炔導(dǎo)管12由普通氧－乙炔導(dǎo)管改進(jìn)而成，其長(zhǎng)度比普通氧－乙炔導(dǎo)管大0.5厘米，無(wú)槽，卻開(kāi)了一圈寬度為1.5－10毫米，深度為0.1－0.5毫米的收縮段19，下端口內(nèi)壁有內(nèi)螺紋20，割芯11的外螺紋12與內(nèi)螺紋20相配匹。氧－乙炔導(dǎo)管上也有臺(tái)階，臺(tái)階上也開(kāi)有慢風(fēng)孔18。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：首先打開(kāi)割槍2上的乙炔閥21，再打開(kāi)混合氧閥22，在割咀3處點(diǎn)火，調(diào)成中性火焰，予熱母材。母材局部紅熱狀態(tài)，再打開(kāi)輸?shù)蛪貉跹b置2上的錐形閥5，用球形閥4調(diào)節(jié)，將氧氣壓力調(diào)至每平方厘米0.3公斤，以塑料貯氧桶6稍扁為度。用割粉時(shí)，貯氧桶6用來(lái)裝割粉；不用割粉時(shí)，貯氧桶6即成了低壓氧的“壓力計(jì)”。低壓氧經(jīng)輸管7和支管8，經(jīng)噴咀9噴出，以風(fēng)冷割芯11。氧－乙炔混和氣通過(guò)慢風(fēng)孔18，經(jīng)收縮段19混和，再經(jīng)收縮段14混合，進(jìn)入燃燒槽16燃燒。打開(kāi)割炬上的高壓氧閥24，高壓氧直達(dá)噴咀。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的組件割炬1、輸?shù)蛪貉跹b置2，采用了現(xiàn)成的商品割槍和焊炬，稍加改裝即可，僅只加工一個(gè)割咀3，成本較低，要求設(shè)備也簡(jiǎn)單；能進(jìn)行全位置切割；可不用割粉或少用割粉；適用切割3至100毫米厚的鑄鐵、不銹鋼和高碳鋼；切口寬度小，母材厚度為4毫米時(shí)，切口寬4毫米，母材厚為40毫米時(shí)，切口寬6－7毫米，母材厚為100毫米時(shí)，切口寬為6－7毫米；切口垂直度好；切割速度快；割口氧化鐵少，且易清除；切口的金相與等離子切割相同；割咀使用壽命長(zhǎng)；切割時(shí)，對(duì)操作人員無(wú)危害。