[其他]核孔膜精細(xì)氣體過濾器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 88200279
• 申請日: 1988-01-06
• 公開（公告）號: CN88200279U
• 公開（公告）日: 1988-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張子青;曾炳權(quán);張家欽;陳強
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州半導(dǎo)體材料研究所;廣州市華南精密濾器設(shè)備公司
• 主分類號: B01D46/54
• 分類號: B01D46/54
• 代理公司: 廣東專利事務(wù)所
• 代理人: 李志明

本發(fā)明屬于微過濾技術(shù)領(lǐng)域的裝置，這種過濾器能將氣體的微米級的塵埃粒子進(jìn)行濾除，適用于對各種氣體或空氣的塵埃粒子進(jìn)行精細(xì)過濾，以達(dá)到潔凈氣體的目的。

現(xiàn)代科技發(fā)展、另件的微型化、高精度的要求都與環(huán)境空氣或高純氣體中的塵埃粒子的污染有關(guān)，氣體中的微米級塵埃粒子的精細(xì)過濾均需用極微細(xì)的孔膜及要求過濾器要有高的過濾效率，以確保微粒的徹底濾除，因而對過濾膜的密封要求極為嚴(yán)格，目前常見的氣體過濾器的濾材多為陶瓷、金屬、塑料、濾布、濾紙等，近年在微過濾技術(shù)上采用了纖維素膜、核孔膜作濾材，其濾膜與支承件，密封件的密封是采用機械壓緊的結(jié)構(gòu)，其缺點是當(dāng)壓緊力過大時，則濾膜易損壞，壓緊力過小，則濾膜壓不緊而造成塵埃粒子滲過，降低了過濾效率，同時因濾膜受過壓緊力、折裝時受損而不能重復(fù)使用，裝配困難。

本發(fā)明的目的在于提供使用一種孔徑均勻（孔徑規(guī)格從0.1μm～8μm）的核徑跡微孔膜（核孔膜）作為濾膜，其膜厚僅10μm，可濾除0.3μm以上的塵埃粒子的氣體過濾器，在結(jié)構(gòu)上將濾膜、支承件、密封件通過粘結(jié)的方法做成一個整體部件作為濾芯，避免濾膜直接受壓力而損壞，濾芯再裝入過濾器內(nèi)，從而獲得高達(dá)99.9999％的過濾效率。

本發(fā)明的過濾器具體結(jié)構(gòu)如附圖所示：圖1為組裝圖，圖2為濾芯結(jié)構(gòu)圖，過濾器由濾芯（1），外殼（2），墊圈（3）及端蓋（4）組成。端蓋（4）與濾芯（1）及外殼（2）聯(lián)接，氣體從外殼（1）的入口進(jìn)入過濾器腔（A）內(nèi)，再滲過濾芯（1）進(jìn)入濾芯腔（B）內(nèi)，斜體中塵埃粒子被濾除在過濾器腔（A）內(nèi)，進(jìn)入濾芯腔（B）的潔凈氣體經(jīng)端蓋（4）的出口送出。

濾芯（1）由連接蓋（5）、尼龍布（6）、濾膜（7）、支承管（8）、密封膠（9）、底蓋（10）等構(gòu)成，制作時先將濾膜（7）以5mm的寬度粘結(jié)緊貼于支承管（8）上，然后用同樣的方法把尼龍布（6）再貼上，12小時后將密封膠（9）置于底蓋（10）的槽中，使槽內(nèi)密封膠的厚度約1.5mm厚，再將（6）、（7）、（8）組合件的一端置于槽內(nèi)密封膠上，保持槽內(nèi)密封膠厚度在0.5～1mm間，讓其自然冷卻12小時。繼后用同樣的方法將（6）、（7）、（8）組合件的另一端置于連接蓋（5）槽中的密封膠上，自然冷卻24小時。

本發(fā)明的優(yōu)點在于將過濾器中的濾膜、支承件、密封件等另件粘合成整體部件（濾芯），濾芯再與過濾器外殼連接，氣體只能通過濾膜才能進(jìn)入濾芯內(nèi)腔，確保高的過濾效率，避免濾膜破損，濾芯裝折及更換方便。

附圖給出了本發(fā)明的實施結(jié)構(gòu)尺寸：外殼（2）、端蓋（4）為不銹鋼，直徑D1＝47.5mm，墊圈（3）為聚四氟乙烯，連接蓋（5）、底蓋（10）為工程塑料，直徑D2＝39.7mm，尼龍布（6）的孔徑為＞150μm，濾膜（7）為0.2μm孔徑的聚碳酸脂的核孔膜，支承管（8）為孔徑100μm的聚乙烯塑料過濾管，直徑D3＝33.5mm，L＝30mm，密封膠（9）為703硅橡膠。過濾器對氣體中粒徑≥0.3μm以上的塵埃粒子的過濾效率99.9999％。