[其他]苯酚稀釋劑及其制造方法無效
| 申請號: | 88105680 | 申請日: | 1988-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN88105680A | 公開(公告)日: | 1988-09-28 |
| 發明(設計)人: | 周達人 | 申請(專利權)人: | 邵陽市有機化工廠 |
| 主分類號: | C07C55/20 | 分類號: | C07C55/20;C07C39/04 |
| 代理公司: | 邵陽市專利事務所 | 代理人: | 游國富 |
| 地址: | 湖南省邵*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 苯酚 稀釋劑 及其 制造 方法 | ||
本發明屬于一種癸二酸生產用的稀釋劑及其制造方法,是一種化工產品。
目前生產癸二酸均采用蓖麻油工藝路線,而蓖麻油生產癸二酸的關鍵是裂化反應,其化學反應方程式概述如下:
蓖麻油酸
辛醇-2????癸二酸雙鈉鹽
蓖麻油酸
辛酮-2????10-羥基癸酸鈉
蓖麻油酸
在反應過程中副反應應盡量減少,由于裂化反應中蓖麻油酸和堿反應生成肥皂結塊,嚴重地影響熱傳遞,至使主反應速度減慢,副反應速度加快,使癸二酸收率低,質量差。為解決這一問題,經研究改進后目前的生產廠家均采用混合甲酚做裂化反應的稀釋劑,即將混合甲酚均勻地混合在蓖麻油酸中參加反應,在稀釋劑混合甲酚存在下,裂化物呈粘稠狀,不結塊,主反應速度加快。采用混合甲酚做裂化反應稀釋劑,成功地解決了裂化反應熱傳遞困難難題,但由于混合甲酚成份復雜,反應后難除盡,給產品提純帶來了困難,同時混合甲酚貨源緊張,限制了癸二酸的生產發展。
本發明的目的是提供一種以苯酚為主要原料的癸二酸生產稀釋劑及其制造方法,解決了混合甲酚做癸二酸生產稀釋劑存在的缺陷和不足。
本發明的苯酚稀釋劑原材料組成有兩種配方,第一種配方為:苯酚、水、堿和低碳酸,其重量百分比為:苯酚20~35%,水30~50%,堿15~25%,低碳酸5~10%;第二種配方為:苯酚、水和堿,其重量百分比為:苯酚25~45%,水30~50%,堿15~35%。具體制造方法是:在常壓下將苯酚投入反應釜內,加水升溫并使溫度保持在65~75℃之間,充分攪拌使苯酚完全溶解,時間不限,然后緩慢加入堿溶液與苯酚進行反應,反應過程中溫度控制在65~80℃范圍內,如溫度升高,則控制堿溶液的投入量,待反應完畢后,再加入低碳酸進行反應;低碳酸完全投入后,繼續充分攪拌30分鐘即可。
本發明的苯酚稀釋劑與混合甲酚稀釋劑相比,在癸二酸生產的裂化反應中純度高,主反應速度快,反應后易去除,產品質量好,其原材料來源廣,且生產簡單、成本低。
實施例一:
取苯酚30公斤,水40公斤、氫氧化鈉溶液20公斤,低碳酸10公斤,首先將在常壓條件下將苯酚投入反應釜內,加水并升溫至70℃,充分攪拌使苯酚完全溶解。然后將氫氧化鈉溶液緩慢加入反應釜內,觀察溫度計,始終將溫度控制在65~80℃范圍內。反應完畢后,再加入低碳酸進行反應,低碳酸投入后繼續充分攪拌30分鐘左右即可,送樣分析,其有效成效達35~40%即為合格。
實施例二:
取苯酚40公斤,水40公斤,氫氧化鈉溶液20公斤,制備苯酚稀釋劑,其制造方法與實施例基本相同,只省去加入低碳酸進行反應的一道工序。
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