[其他]塑料網(wǎng)孔板(片、管)成型工藝及裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 88105023
• 申請(qǐng)日: 1988-02-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN88105023A
• 公開(kāi)（公告）日: 1988-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程云柱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈陽(yáng)市塑料研究所
• 主分類(lèi)號(hào): B29C47/12
• 分類(lèi)號(hào): B29C47/12
• 代理公司: 沈陽(yáng)市專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 孟桂蓮

本發(fā)明涉及一種用旋轉(zhuǎn)模的連續(xù)擠注方法來(lái)成型塑料網(wǎng)孔板（片、管）的工藝及裝置。

本發(fā)明是在現(xiàn)有塑料擠出、注塑、壓延、涂刮諸工藝中，經(jīng)綜合研究后提出的一種可連續(xù)生產(chǎn)各種塑料網(wǎng)孔板（片、管）的成型工藝及裝置。

本發(fā)明之前，成型塑料網(wǎng)孔板（片、管）的傳統(tǒng)工藝有注塑成型方法，擠板沖壓成型方法。而注塑成型方法屬間歇式生產(chǎn)，成型制品面積受注塑機(jī)本身結(jié)構(gòu)的限制，不能太大。以成型尺寸為1480×1000×4塑料網(wǎng)孔板為例，由于該規(guī)格制品的長(zhǎng)、寬與厚度之比大于或等于250，經(jīng)計(jì)算，一萬(wàn)克注塑機(jī)僅能生產(chǎn)該制品規(guī)格的1/4，而重量?jī)H為0.9～1kg，是一萬(wàn)克注塑機(jī)額定注塑量的1/10，欲一次成型這樣的制品，至少要用32000克以上的超大型注塑機(jī)，而大型注塑模具不易加工，費(fèi)用很高，上這樣一套設(shè)備要四十多萬(wàn)元，因此用傳統(tǒng)的注塑成型方法來(lái)生產(chǎn)這樣的制品是得不償失的。

若采用擠出板材二次加工成孔的沖壓方法來(lái)生產(chǎn)，精度不易保證，生產(chǎn)效率低。

本發(fā)明的目的是要提供一種成型各種塑料網(wǎng)孔板（片、管）及刻花發(fā)泡板的新工藝及裝置。使其既具有擠出制品生產(chǎn)的連續(xù)、高效特點(diǎn)，又具有注塑制品的生產(chǎn)的外形規(guī)整，尺寸精度和表面光潔度好的特點(diǎn)，使現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法擠出成型的變截面制品用本發(fā)明工藝來(lái)解決，融擠出、注塑工藝為一體。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：物料通過(guò)擠出機(jī)時(shí)熔融，由于動(dòng)空心模輥和固定上模唇等曲率吻合，形成一個(gè)密封腔。物料在擠出機(jī)壓力作用下，被壓入模腔，這樣就完成了擠注供料程序。旋轉(zhuǎn)空心模輥把進(jìn)入料腔的料沿口模向上模唇移動(dòng)，產(chǎn)生了壓延效應(yīng)而使物料保持受壓10～20秒，形成了一個(gè)保壓區(qū)段，用以代替注塑工藝中的保壓程序，以保證制品質(zhì)密均勻。成型制品繼續(xù)在通冷卻介質(zhì)的模輥上冷卻定型1～3分鐘后，完成全部的擠注過(guò)程。

空心模輥的選材需耐熱、耐磨。目前看來(lái)，國(guó)內(nèi)外擠出成型制品在口模內(nèi)截面皆為恒定。而本發(fā)明中，其制品在口模內(nèi)截面是有規(guī)律變化的，欲保持恒壓擠注，除了必須使旋轉(zhuǎn)空心模輥和上模唇保證等曲率吻合外，還要采取相應(yīng)的配合措施，如：要在傳動(dòng)裝置中設(shè)置變速器，電器控制方面配置位置控制和由壓力信號(hào)控制的調(diào)速裝置。

本發(fā)明只需使旋轉(zhuǎn)空心模輥和上模唇保證等曲率吻合，就可使擠出機(jī)擠出的熔融物料完成保壓擠注程序，獲得擠出、注塑兩工藝兼有之特點(diǎn)，而且設(shè)備的制作、機(jī)頭的調(diào)試、加工和工藝條件的掌握都沒(méi)有特殊的要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因而易于實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明的意義還在于，為擠出寬幅板材工藝開(kāi)拓了一條新路。因?yàn)閿D出板材是塑料擠出加工工藝中較復(fù)雜工藝。板機(jī)頭的加工、調(diào)試和工藝條件的掌握都很困難。當(dāng)熔融物料沿機(jī)頭寬度方向分散時(shí)，很難控制使其均勻、等速地?cái)D出模口，若使其能等速擠出的常規(guī)辦法是在機(jī)頭流道內(nèi)加阻流裝置，或用分配螺桿調(diào)整料流。其工藝條件，諸如溫度、壓力等要求有很高的控制精度，若更換一次原材料配方，需用很大的精力去調(diào)整工藝條件。本發(fā)明由于采用旋轉(zhuǎn)空心模輥和機(jī)頭固定上模唇的等曲率吻合，而形成一個(gè)密封腔，物料被分散時(shí)，一開(kāi)始雖然呈不規(guī)則流動(dòng)，但當(dāng)物料達(dá)到模口時(shí)，被冷卻空心模輥所阻擋，先到達(dá)模口的物料被壓進(jìn)模腔，沒(méi)有到達(dá)模口的物料，在擠出壓力作用下，陸續(xù)到達(dá)模口，也被壓進(jìn)模腔。由于機(jī)頭模口處和空心模輥是按相同曲率吻合，物料沒(méi)有其它可流動(dòng)地方，只能進(jìn)入模腔，當(dāng)壓力達(dá)到一定時(shí)（此壓力值是按加工原材料及形狀不同而設(shè)定的，由壓力檢測(cè)器測(cè)定和控制），被旋轉(zhuǎn)空心模輥按等速移出模口，進(jìn)入模唇定型。這樣就使復(fù)雜的板機(jī)頭加工、調(diào)試和擠板工藝簡(jiǎn)單化，可連續(xù)生產(chǎn)寬度1～3米，長(zhǎng)度不限，厚度不小于10毫米的有橫筋、豎筋的塑料型材、管及網(wǎng)孔板（片）等制品。

本發(fā)明的工藝流程為：

樹(shù)脂預(yù)熱-擠出塑化-擠出板坯-充模加壓-冷卻定型-引離-清孔-卷材。

發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖給出：

結(jié)合為解決現(xiàn)在使用的農(nóng)田深井濾水器存在耗鋼材量大，建井造價(jià)高，使用中易銹蝕，淤塞濾孔，使用壽命短等弊端，而采用塑料網(wǎng)孔板組合農(nóng)田深井濾水器代替鍍鋅鐵線(xiàn)纏繞濾水器實(shí)例（規(guī)格為1480×1000×4，板上均勻分布1.5×19.5長(zhǎng)方孔14080個(gè)），詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置細(xì)節(jié)及工藝過(guò)程。

圖1是本發(fā)明的一種塑料網(wǎng)孔板成型裝置具體結(jié)構(gòu)視圖。

圖2是圖1沿A-A線(xiàn)的剖視圖。

圖3是本發(fā)明成型裝置制成的塑料網(wǎng)孔板具體結(jié)構(gòu)視圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖5是圖3的Ⅰ部放大圖。