[發(fā)明專利]連鑄金屬板帶的裝置和方法

無效

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• 申請日: 1988-05-05
• 公開（公告）號: CN1015309B
• 公開（公告）日: 1992-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅里克I·L·格思里;約瑟夫G·海伯森
• 申請（專利權(quán)）人: R·格思里檢索協(xié)作公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 王皖秦

1、用于連續(xù)鑄造金屬帶的裝置，該裝置包括：

一個用于容納金屬液并具有一出口的中間包，經(jīng)過該中間包，金屬液在壓力作用下流進(jìn)具有上游端和下游端的工作區(qū)；

一個用于接收工作區(qū)中金屬液的傳送激冷襯底，該襯底可以從工作區(qū)的上游端向下游端移動；

適于以選定的速度驅(qū)動襯底的裝置；其特征在于：

一個在中間包出口處的帶孔阻流件，該阻流件所具有的流通有效橫截面大到足以使金屬液流經(jīng)過該阻流件的速度大大小于襯底的移動速度，該阻流件的設(shè)置是用來在金屬液接觸到襯底并在襯底上凝固結(jié)殼時保持一個基本上為非紊流的液流，該帶孔阻流件也為在壓力下與該阻流件相接觸的金屬液層提供空間。

2、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于帶孔阻流件確定了中間包一個升高了的底板，在阻流件與激冷襯底之間伸展的中間包的下壁確定了工作區(qū)部分。

3、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于阻流件適于提供在工作區(qū)上游端的金屬液比在工作區(qū)下游端的金屬液更大容量的液流。

4、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于阻流件具有一個出口面，金屬液經(jīng)過該出口表進(jìn)入工作區(qū)，該阻流件的出口面與襯底由工作區(qū)的上游端向著下游端岔開，所岔開的角度基本上與所說的正在增厚的凝固金屬坯料（殼）的形狀相符。

5、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于阻流件為網(wǎng)狀陶瓷材料。

6、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于阻流件是在其中具有成形通道的澆鑄陶瓷材料。

7、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于襯底是一個環(huán)形帶。

8、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于襯底是一個輥。

9、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于襯底是在工作區(qū)中的一對相隔并向內(nèi)相對旋轉(zhuǎn)的一對輥?zhàn)樱瑑蓚€輥之間隔開的距離決定帶的形狀。

10、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于襯底是由一對基本上相互平行設(shè)置的帶子和帶子的驅(qū)動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，兩個帶之間留有間隔以確定金屬帶的形狀，帶子的相鄰表面在同一方向從工作區(qū)的上游端向下游端運(yùn)動。

11、按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于該裝置還包括一個在下游端與襯底相隔開的第二移動激冷面，該激冷面適于冷凝由所述坯料（殼）所攜帶的并離開工作區(qū)下游端的任何金屬液。

12、一種連續(xù)鑄造金屬液的方法，它包括如下步驟：

以所選定的供給速率經(jīng)由一個帶孔阻流件澆注金屬液，該阻流件的入口表面與供給的金屬液相聯(lián)系，阻流件的出口表面與工作區(qū)中的金屬液相聯(lián)系，金屬液在工作區(qū)限制成型，這種液態(tài)聯(lián)系是由許多沿阻流件的寬度和長度方向伸展的孔而建立的;

冷卻金屬，至少使一些金屬貼著穿過工作區(qū)的一個激冷襯底凝固，并保持貼近阻流件出口表面的金屬液的深度，以足以提供阻流件出口表面和正在凝固的金屬之間的潤滑，而不產(chǎn)生顯著的紊流;其特征在于

以與金屬液的供給速度相當(dāng)?shù)乃俣闰?qū)動襯底，保證在工作區(qū)的金屬液處于正壓力之下，以提高與襯底相接觸的固態(tài)金屬的表面光潔度。

13、根據(jù)權(quán)利要求12所述的連續(xù)鑄造金屬液的方法其特征在于將帶孔阻流件上的金屬液經(jīng)由該阻流件提供到一個激冷襯底上，該阻流件所具有的總的流通有效截面積大于所述金屬帶的橫截面積;

使金屬液以所選定的平均速度流經(jīng)阻流件，并在工作區(qū)中接收金屬液，工作區(qū)由移動激冷襯底、上游邊緣結(jié)構(gòu)和在上游邊緣結(jié)構(gòu)與下游邊緣結(jié)構(gòu)之間伸展的側(cè)邊結(jié)構(gòu)形成，下游邊緣結(jié)構(gòu)形成，下游邊緣結(jié)構(gòu)與移動激冷襯板之間有間隔，以確定出一個鑄帶離開工作區(qū)的出口，金屬液進(jìn)入工作區(qū)的流動保持了工作區(qū)中的下壓力;

驅(qū)動移動激冷襯底以此所述的金屬液流經(jīng)阻流件的平均速度大的另一速度運(yùn)動，以使金屬限制池充填工作區(qū)，已凝固的金屬坯料（殼）在所述的下壓力下于襯底上增厚，金屬液作為阻流件與坯料（殼）間潤滑劑;及

所述的阻流件以襯底為基準(zhǔn)，設(shè)置，以減少工作區(qū)中金屬液的紊流。

14、按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于上游端結(jié)構(gòu)與阻流件隔開，以使熔融金屬進(jìn)入工作區(qū)。

15、按照權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于側(cè)邊結(jié)構(gòu)與帶孔阻流件隔開，以使金屬液流進(jìn)工作區(qū)。

16、根據(jù)權(quán)利要求1所述的在連鑄過程中用于容納金屬液并將金屬液提供到工作區(qū)中的中間包，它包括用于容納金屬液的裝置，并具有一個出口，該中間不包括一個位于出口處的帶孔阻流件，以使金屬液流入工作區(qū)，當(dāng)金屬液流經(jīng)工作區(qū)時金屬凝固，該阻流件在穿過它的金屬液流中產(chǎn)生壓降，并且經(jīng)過阻流件的金屬液流的分布遍布于整個該多孔阻流件，該阻流件也在中間包的金屬液與在工作區(qū)中的金屬液之間提供一個溫度梯度，以使中間包容納高溫的金屬液，而進(jìn)入工作區(qū)的金屬液則是接近金屬的固/液線溫度。