[其他]壓制陶瓷材料蜂窩結構的裝置

無效

• 申請號: 88102966
• 申請日: 1988-05-19
• 公開（公告）號: CN88102966A
• 公開（公告）日: 1988-12-28
• 發明（設計）人: 查李斯·比利黑·丟賽德;杰克·鬧里
• 申請（專利權）人: 陶瓷和化合物公司
• 主分類號: B28B7/18
• 分類號: B28B7/18;C04B38/00;//C04B33/28
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 付康

本發明與壓制陶瓷材料蜂窩結構裝置有關，特別是與壓制內壁很薄（十分之幾毫米），網格比較大（蜂窩邊至少為一毫米）的結構的裝置有關。

為了壓制這樣的結構，一般說來，采用一整體裝置，此裝置由在一塊鋼上穿孔的網構成，可以通到一個有十字交叉槽的網，并且在陶瓷泥通過此裝置時，形成合適的蜂窩狀陶瓷。

陶瓷泥通過裝置的壓制工序，可以分三個步驟：

-在第一步驟中，陶瓷泥裝滿有孔的網，并且形成一組平行園柱體;

-在第二步驟中，陶瓷泥繼續移動，漸漸滲入緊靠孔的槽，形成條或十字形外型條;

-最后，陶瓷泥條彼此粘接，構成蜂窩狀外型。

但是，如果想要實現網格比壁厚度要大的（按一定比較，例如，從1到10或更大），或者，如果制作網格不相稱的外型情況下，完成第二階段的工序，使從園柱體變到十字形型條，往往難于做到。

這種困難的產生，可能有多種原因：

陶瓷泥失去塑性，

陶瓷泥對壁的摩擦，可能不夠，這種摩擦是陶瓷泥側向擴展的起因并且便于形成型條交叉。

在后一種情況下，解決方案通常在于使溝槽更深，以增大摩擦， 可是，這道工序費用高，而且常常被加工的工藝條件所限制。再說，在機械上，它可使如此變形的裝置更加容易破碎。

例如，在蜂窩陶瓷網格是矩形或者網格是三角形（等邊形除外）等情況下，其交叉支線的長度不同，…。

本發明的目的是制作一個沒有這些缺點的壓制蜂窩狀陶瓷件的裝置。

根據本發明的裝置，就作用來說，用來壓制陶瓷材料的蜂窩結構，就類型來說，由一塊狀模件構成，此模塊上穿成一個有若干陶瓷泥進入孔的網，進料孔通到一個十字交叉槽網，在陶瓷泥受壓通過模塊時，形成蜂窩結構。此裝置的特征在于：大多數進料孔設置在槽交叉點之外，又與槽垂直，而且還在于：這些孔是如此配置的，從每個孔受壓而來的陶瓷泥條的寬度差不多相等。

由于孔是如此配置的，制造可以根據要實施的結構設計圖進行，有很大的靈活性。

按照本發明的一種實施方式，槽網形成多角形網格，最好是形成四角形網格。

按照本發明的另一種實施方式，槽網形成三角形網格。

按照本發明的另一種實施方式，槽網由同心園和這些同心園的半徑或部分半徑構成。

下列說明，在附圖中，僅僅作為例子給出，以供參考，該說明更加顯示出本發明的特性。在附圖中，圖1至圖4以圖解方法示出本發明所說的壓制裝置的實施結構形式，特別是以局部俯視圖的形式示出了壓制裝置內陶瓷泥進料孔和輸出槽的有關排列情況。

如果采用圖1的結構形式，蜂窩結構是一方網格。俯視圖，與蜂窩結構圖對應，用實線表示陶瓷泥的進料孔10，并且用虛線表示陶瓷泥輸出槽11的網。在每個孔的底部，槽的入口，用實線12表示出來。

按照本發明，孔10的排列，不是象通常那樣垂直于槽的交點13，而是在交點之外與這些槽對稱。

孔10要分布得當，使從孔里出來的園柱體狀的陶瓷泥，按箭頭所示的路線，分布在槽內，形成寬度相等或差不多相等的條狀。

在圖2中，蜂窩結構的網格是三角形。此圖與另外的下兩個圖一樣，與圖1中相似的部分用同樣的基準線表示。

在形成三角形的槽11的網上，孔10排列在交點13之外，還是在此網上，這些孔要如此分布，使孔間槽內擠壓出的條的寬度彼此鄰接。

圖3為網格是矩形的槽網。為了保持孔10間槽的寬度差不多不變，在這些孔中有兩個排列在矩形最長邊上，僅有一孔在短邊。

在圖4的實施結構形式中，槽11構成了同心園11a和這些園的半徑11b;孔按一種分布方式排列，這種分布方式可保證其寬度差不多等于從每個孔出來的，在這些槽內壓制的陶瓷泥的條，這些孔大部分排列在交點13之外。但是，有些孔，用10a表示，排列在交點13上，以達到分布最佳化。

按本發明制作的裝置，可以大大提高可能性，使陶瓷工有可能生產孔距和形式各異的蜂窩狀型條。

按本發明制作的裝置特別適用于壓制耐高溫和高壓的元件，例如金屬液體用的過濾元件，這些元件是用耐火材料制成的。

當然，本發明不限于所描述和表示的結構形式，它可能有許多種變形，能為有專長的人所接受，而又不背離本發明的精神。