[其他]刻花模版和在其上提供花樣的方法

無效

• 申請號: 88102898
• 申請日: 1988-05-13
• 公開（公告）號: CN88102898A
• 公開（公告）日: 1988-11-30
• 發明（設計）人: 喬漢尼斯·托尼斯·斯奈肯博格
• 申請（專利權）人: 斯托克·斯格瑞姆股份有限公司
• 主分類號: B41N1/24
• 分類號: B41N1/24;B41C1/14;B41M1/12
• 代理公司: 上海專利事務所
• 代理人: 張綺霞

本發明涉及一種在具有可加花樣的覆蓋層的用于篩網印花的金屬刻花模版上提供設計花樣的方法，它是通過根據預定的花樣將可加花樣的覆蓋層局部地置于束狀的高能輻射作用下，結果去除了部分覆蓋層來實現的。

從德意志民主共和國專利說明書第241567號知道，要在存在于用于篩網印花的刻花模版表面上的覆蓋層中提供一種花樣，花樣是以一定方式通過激光束程序控制來形成的，即根據預定的式樣在防染層中形成一種能滲透過印花介質的花樣。

采用這種已知的方法，可能以能重現方式在存在于用于篩網印花的刻花模版上的防染層中提供一種花樣;然而這種方法有一個缺點，這因為以這種方式所形成的花樣邊的銳度留下了有些有用的東西。通常應該注意到，在可加花樣的防染層在刻花模版中跨過一個孔眼的特定位置和在孔眼中移去部分防染層的地方，盡管不得不保留剩余部分，但從孔眼中卻去除了全部防染層。所述的全部去除的結果是，當用這種刻芯模版印花時，根據印花過程的最終結果，發現由于很不利的鋸齒效應的影響而在花樣的邊上清晰度有很大程度的降低，特別是在形成很精細花樣的時候。

申請人現在驚奇地發現，如果保證可加花樣覆蓋層是由摻入金屬粉末的防染材料形成的話，那么就可解決上述存在的問題。

具體地說，發現上述防染層從刻花模版孔眼全部除去而不是部分除去的原因是所談論的防染層缺乏熱傳導性。束狀高能輻射的很高能量含量導致防染層的燃燒和/或轉換，它并不局限于所述的束狀高能輻射的目標處，而是在所述效應中延伸至由高傳導性金屬支持防染層的地方。由此通過加入金屬粉末而大大增加防染層的熱傳導性，結果使剩余的能量能更容易地被帶走到位于下面的金屬刻花模版體，因此燃燒或轉換現象保持限于在輻射束的目標點上。在本申請中，防染層的去除被理解為直接去除，例如通過分別對防染層材料的燃燒和蒸發。

任何可能仍存在的材料殘留物可另外由機械或氣體力學方法來去除。

更深入地說，根據本發明，所述方法所用的防染材料是一種包含一個或多個組份的防染材料，這種材料在高能輻射處理之前或之后，要對其進行固化。

作為高能輻射源，大多數使用激光，然而也可使用電子束和例如也可形成和使用離子束。

固化是通過施加分離的熱處理進行的;也可選擇一定的組成以使固化是作為輻射束散失的熱的結果而發生的。由于所用防染層的高傳導性，使得熱可通過可加花樣覆蓋層而傳播。

用于提供設計花樣的方法的一個有利形式是如權利要求3特征部分描述的那樣構成的。

在某些場合下，例如當印染很長的距離時和/或用磨蝕性或侵蝕性強的印花漿印花時，用金屬覆蓋在加花樣操作后所得到的花樣可能是很有利的，便利的是用電鍍方法將這種金屬覆蓋上去。鑒于這個原因，所使用的防染材料的加入百分數高為好，例如至少55%（以漆和金屬的總重量為基準）。

如果金屬加入百分數太低，可用鎳或銅進行無電鍍而使防染層表面變得導電。

在這樣第一次處理后，電淀積法可用于剩下的厚度。

通過足夠程度的金屬粉末的加入而使覆蓋層材料變得可電鍍，從而可大大增加這層覆蓋層的機械抗力和耐腐蝕性并且為給定的用途作進一步最佳選擇。

如果在根據本發明的方法中防染層表面的電鍍是需要的，可對所述表面進行預處理諸如脫脂或一個活化步驟。

覆蓋層中的金屬粉末可包含例如鋅、銅、鎳、鐵或一種或多種這些金屬的合金。

本發明也涉及一種用于篩網印花的金屬刻花模版，它用可加花樣覆蓋層覆蓋，其中可通過將所述覆蓋層以受控方式置于束狀高能輻射的照射下而形成預定花樣。根據本發明，其特征在于所述可加花樣覆蓋層由加有金屬粉末的防染層材料構成。

金屬刻花模版本身較方便的是一種通過將金屬電淀積在已填入的基體上而獲得的篩網，即具有填有絕緣材料的凹孔的金屬板或印花輥筒芯子。在淀積的金屬上，形成了具有位于相應于已填入凹孔位置的開口的篩網材料，通常用于篩網的淀積了的金屬為鎳;也可選擇其他金屬，諸如鐵、銅或這些金屬的合金。

所用的防染層的組成在權利要求7和8中加以說明。為了獲得最好效果，用金屬粉末加入防染材料的百分數選擇在至少經加入的防染層的熱傳導性盡量與用于金屬刻花模版的金屬的熱傳導性接近。在大多數情況下，將采用加入的百分數（以總重量為基準）至少為25%。

如果除了高熱傳導性外，還要求提供所述防染層的可電鍍性，加入百分數至少約55%為較佳。